繞線機在正常運行中，電機過熱的原因有以下幾點：電壓過高或過低、過載、冷卻風量不足、電機自身毛病等。
因電源電壓過高或過低原因導致的繞線電機過熱的情況很少發作，而電機自身毛病原因導致的電機過熱，可以經過運轉電流的改變及電機保護裝置來進行檢查判斷。因冷卻風量不足導致的電機過熱是較常見的原因。繞線式電機冷卻風是由裝在電機軸上的風扇隨著電機轉動而產生的，并經過電機殼體頂端的風道吹向電機繞組，從而達到對電機降溫的意圖。由于礦渣粉生產現場粉塵相對較大，經年累月的運行，容易造成風道堵塞。因而應定期對繞線機的通風道進行沖刷清洗。
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組盤式線圈有兩盤以上的線圈，兩盤線圈是串聯連接，這種線圈應先計算好線圈需要用線的總長度，將線從盤上取下剪斷。
裝上檔板和模具，開使繞盤，繞完后將線圈取下，在四個角位置處匝緊，再將線圈反方向裝在繞線機上，開始繞第二盤，同樣的方法可繞第三盤。三盤以上的線圈一般是分為兩組分別繞制，繞好后串聯在一起合并為一組線圈。線圈繞好后剪掉扎線多余的頭子，平整后存放于指1定位置。
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1、清擦繞線機。及時清除繞線機機座外部的灰塵、油泥。如使用環境灰塵較多，盡量每天清掃一次。
2、檢査和清擦繞線機接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動、燒1傷。
3、檢查各固定部分螺絲，包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動的螺母擰緊。
4、檢查傳動裝置。檢査皮帶輪或聯軸器有無破1裂、損壞，安裝是否牢固；皮帶及其聯接扣是否完好。
5、繞線機的啟動設備，也要及時清擦外部灰塵、泥垢，擦拭觸頭，檢查各接線部位有否燒損痕跡，接地線是否-。
6、軸承的檢查與維護。軸承在使用一段時間后應該清洗，更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間，應隨繞線機的工作情況、工作環境、清潔程度、潤滑劑種類而定。一般每工作3~6個月，應該清洗一次，重新換潤滑脂。油溫較高時，或者環境條件差、灰塵多的繞線機要經常清洗、換油。
7、絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異，所以保持電機繞組的干燥是非常重要的。繞線機工作環境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在，都會破壞電絕緣。較常見的是繞組接地故障，即絕緣損壞，數控繞線機報價，使帶電部分與機殼等不應帶電的金屬部分相碰，發生這種故障，不僅影響繞線機正常工作，還會危及人身安全。所以繞線機在使用中，應經常檢查絕緣電阻，還要注意查看繞線機機殼接地是否-。
8、除了按上述幾項內容對繞線機進行定期維護外，運行一年后要大修一次。
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