立柱式環模主軸軸承與電動機各自為立柱式安裝，驅動力平向傳動系統，預埋減速箱室內空間大，秸稈壓塊機價格，可安裝傳動輪減速箱。因此減速箱常見故障少，運行穩定，驅動力小，輸出扭距力大。
臥式環模主軸軸承與電動機安裝為橫著安裝，秸稈壓塊機，預埋減速箱室內空間小，只有安裝較小減速箱。較小減速箱合適抑制黏合性較強的物料，如精飼料等。黏性較弱物料，應用扭距力度不大的減速箱，減速箱里的傳動齒輪、主軸軸承非常容易擰斷，滾動軸承掉下來產生幾率十分高。立柱式環模顆粒機為豎直上料方法而臥式環模顆粒機為喂加料器 制粒室逼迫上料此上料方法較為合適流通性強的苞米，麥子等立柱式環模顆粒機為磨具靜止不動，輥子自轉 勻速轉動；臥式環模顆粒機為磨具旋轉，輥子勻速轉動。針對沒有黏合性的物料而言，成形磨具靜止不動比旋轉更有利于顆粒物的成形。
秸稈顆粒機在生產加工的全過程中，原材料對工作效率擁有非常大的影響，假如原材料的品質不高，對秸稈顆粒機的工作效率擁有非常大的影響，會影響它的進料實際效果，那么原材料對秸稈顆粒機工作效率的影響有什么呢？
1、材料的黏度：常用材料的黏度越大，粘合力越非常容易，原材料黏度在制粒腔內腔黏連，如果不立即清除，將比較---影響它的工作效率和一切正常工作中。
2、材料構成：常用的材料的顆粒物規格縮小，造粒，降低材料的尺寸，由于這種材料的規格較小，秸稈煤炭壓塊機，非常容易被壓成孔的磨具應盡量在材料的前解決環節，粗飼料盡量從材料中篩選，那樣不影響機器設備的一切正常工作中。
3、材料的強度：硬實的材料造粒起來較為艱難，需要的成形壓力太大，機器設備的損壞越比較---，便會導致工作效率遲緩，造粒工作能力小。
4、材料的水分含量：水成分越高，原材料的造粒越差，含水量越低，解決的就越好。假如水成分太低，會造成 能耗過多，材料相對密度過高，損壞和撕破，這在于應用的實際規定的木料。
傳動軸是很多機械設備中不可或缺的一類配置，它的材質種類十分豐富，下面我們來了解一下生物質顆粒機中用合金鋼傳動軸的優點吧。
一：可以提高顆粒的生產量，---顆粒有較高的生產效率，從而高能度的完成生產作業。
二：可以延長生物質顆粒機和傳動軸的使用壽命，使傳動軸不容易在高速運轉過程中出現折斷現象危害他人。
三：方便、、沒有污染的綠色能源設備。
由上述內容分析可知，秸稈煤壓塊機，這類材質的傳動軸選擇使得生物質顆粒機的生產效率和效果都獲得了明顯提高，因此，我們一定要學會充分合理的利用好它。當然了，在自身需求不同的時候，我們也需要根據具體的要求來選擇合適材質的傳動軸使用，才能避免引起不---的麻煩，希望您們能熟知。
登錄后臺
