在烘干機(jī)的分類中，包括糧食烘干機(jī)，精煤烘干機(jī)廠家，烘干機(jī)由提升機(jī)、烘干塔、供風(fēng)系統(tǒng)、熱風(fēng)爐、燃油器和電控系統(tǒng)等幾部分組成，在工作時(shí)，谷物由提升機(jī)送入烘干塔內(nèi)、谷物依靠自重從烘干塔上方慢慢向下移動(dòng)到預(yù)熱裝置，并接觸熱混合氣進(jìn)行預(yù)熱；燃油經(jīng)燃油器成霧狀噴出，在熱風(fēng)爐內(nèi)自動(dòng)點(diǎn)火燃燒，并于空氣充分混合，形成熱混合氣，在風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)雙層保溫管路送入烘干塔內(nèi)。在壓力的作用下，熱混合氣進(jìn)入熱交換部件，并穿透谷層之后進(jìn)入上、下排列的熱交換部件將谷物中的水分帶走排到烘干塔外的保溫層中，再由烘干塔上方的百葉窗排入到空氣中。在這個(gè)過程中，熱混合氣的熱量一部分通過烘干塔的內(nèi)壁和熱交換部件傳遞給谷物，另外大部分由熱混合氣在穿越谷層時(shí)直接傳遞給谷物，谷物受熱后蒸發(fā)出來(lái)的水分被熱混合氣帶走，實(shí)現(xiàn)了對(duì)谷物的加熱烘干。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的筒體厚度一般是10~40毫米，由于筒頭受力作用大，通常厚度在40~80毫米之間，是由鋼板卷成圓筒，筒體安裝在磚砌體之內(nèi)，筒體與水平成3~5度傾斜角，轉(zhuǎn)速為15~25轉(zhuǎn)/分。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)立體圖如下所示。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體內(nèi)壁安裝抄板和撐桿，外壁有加強(qiáng)圈、大齒圈和摩擦圈。傳動(dòng)型式有三種：即中心軸傳動(dòng)、外齒圈傳動(dòng)和摩擦圈傳動(dòng)。其中外齒圈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，大型精煤烘干機(jī)，加工制造也比較困難。對(duì)于筒長(zhǎng)為3-4米的小型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)可以用中心軸傳動(dòng)，對(duì)于筒長(zhǎng)為5-7米的中型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，可以用外齒輪或摩擦輪傳動(dòng)，對(duì)于筒長(zhǎng)為8-15米的大型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，可以用摩擦輪傳動(dòng)。摩擦輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)，傳動(dòng)扭矩也較大，是一種較好的傳動(dòng)形式。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)抄板的形式很多，有升舉式、扇形、百葉窗式、均布式、格子式、聯(lián)合式等。我國(guó)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)生產(chǎn)中多用升舉式抄板，當(dāng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，它可以將干燥物料提升起來(lái)，達(dá)到一定高度再傾斜撤下來(lái)，這種抄板的優(yōu)點(diǎn)是制造、安裝比較簡(jiǎn)單，干燥介質(zhì)在落下的物料中通過，可使物料與筒內(nèi)流過的干操介質(zhì)增大接觸面積，有利于干燥過程的進(jìn)行。
三筒烘干機(jī)產(chǎn)量提高的四種有效方法:
1、可在三筒烘干機(jī)上加裝提升機(jī)，以增加物料與高溫?zé)釟饨佑|的機(jī)會(huì)，使提升過程不能過于頻繁，否則會(huì)使小顆粒物料隨---失，要注意控制好提升機(jī)工作頻率，從而控制待提升物料的提升速度，這樣不僅提高了干燥效率，更使干燥----。
2.三筒烘干機(jī)要發(fā)揮效率，首先要-送料的粒度，破碎研磨后，若物料粒度不達(dá)標(biāo)，則會(huì)加大烘干的難度，大塊物料在提升過程中也不易充分提升，從而加快養(yǎng)料速度。因此進(jìn)給前，粒度一定要小，在符合粒度要求的范圍內(nèi)，盡量減少粒度，而且粒度要均勻。
3.在進(jìn)入三筒烘干機(jī)之-定嚴(yán)格控制水分。在嚴(yán)格控制水分的情況下，銀川精煤烘干機(jī)，不能將本應(yīng)可以過濾的水分倒入三筒干燥器，滾筒式精煤烘干機(jī)，浪費(fèi)了大量的熱量，不僅延誤了物料的干燥時(shí)間，而且---影響了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)濟(jì)效益。
4.提高煙氣溫度和對(duì)流速度。我們上學(xué)的時(shí)候，想要更快地蒸發(fā)水的話，經(jīng)常使用的方法是提高溫度。但是，煙氣的溫度一定在一定范圍內(nèi)操作。三筒烘干機(jī)本身和材料具有一定的耐高溫型，一定牢牢控制，不要因?yàn)榧庇诟稍锒鴵p害材料或者三筒烘干機(jī)。
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