注射溫度的控制對(duì)成型加工的影響
所謂炮筒溫度的控制是指塑料在料筒內(nèi)如何從原料顆料一直均勻地被加熱為塑性的粘流體,也就是料筒烤溫如何配置的問(wèn)題.
1、料筒溫度的調(diào)節(jié)應(yīng)---塑料塑化---,能順利注射充模又不引起分解.
這就要求我們不能因受制于塑膠對(duì)溫度的敏感性而有意識(shí)地降低塑化溫度,用注塑壓力或注射速度等辦法---充模.
2、塑料熔融溫度主要影響加工性能,同時(shí)也影響表面和色澤.
3、料溫的控制與制件模具有關(guān),大而簡(jiǎn)單的制件,制件重量與注射量較接近的,需用較高的烤溫,薄壁.形狀復(fù)雜的也要用高烤溫.反之,對(duì)于厚壁制件,某些需要附加操作的,如裝嵌件的,可以使用低的烤溫,鑒別塑料溶體溫度是否得宜可以用點(diǎn)動(dòng)動(dòng)作在低壓速下對(duì)空注射觀察,適宜的料溫應(yīng)使噴出來(lái)的料剛勁有力,不帶泡,不卷曲,光亮連續(xù).
4、料溫的配置一般都是從進(jìn)料段到出料段依次遞升,但為了防止塑料的過(guò)熟分解和制件顏色的變化也可略低于中段,料溫配置不當(dāng)有時(shí)會(huì)造成卡螺桿故障--螺桿不轉(zhuǎn)或空轉(zhuǎn),這還可能是注射壓力過(guò)大或螺桿止逆環(huán)(介子)失效造成料筒前端的稀薄熔料向進(jìn)料區(qū)方向反流.
當(dāng)這些反流的料灌進(jìn)螺紋端面與料筒內(nèi)壁間的微小間隙而受到較低溫度冷卻時(shí),將冷固成一層薄膜緊緊卡在兩個(gè)壁面之間,使螺桿不能轉(zhuǎn)動(dòng)或打滑.從而影響加料.此時(shí),切勿---松退或注射,建議加料口冷卻水暫時(shí)關(guān)閉,強(qiáng)化升高加料段溫度直至比塑料熔點(diǎn)高30~50攝氏度,并同時(shí)地出料段溫度降低至熔化溫度附近,待10~20分鐘后,小心地轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿,能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才重開(kāi)機(jī),然后緩慢加料.
注塑技術(shù)必學(xué)!注塑參數(shù)及控制
鎖模壓力
為了對(duì)抗注射壓力,必須使用鎖模壓力。不要自動(dòng)地選擇可供使用的數(shù)值,而要考慮投 影面積,計(jì)算一個(gè)適合的數(shù)值。注塑件的投影面積,是從鎖模力的應(yīng)用方向看到的面積 。對(duì)大多數(shù)注塑情況來(lái)說(shuō),它約為每平方英寸2噸,注塑機(jī)價(jià)格,或每平方米31兆牛頓。然而這只是個(gè)低 數(shù)值,而且應(yīng)當(dāng)作為一個(gè)很粗略的經(jīng)驗(yàn)值,因?yàn)橐坏┳⑺芗腥魏蔚?--,那么側(cè)壁便必須 考慮。
背壓
這是螺桿后退前所須要產(chǎn)生及---的壓力。采用高背雖有利于色料散布均勻及塑料熔化,但 卻同時(shí)延長(zhǎng)了中螺桿回位時(shí)間,減低填充塑料所含纖維的長(zhǎng)度,并增加了注塑機(jī)的應(yīng)力;故 背壓越低越好,在任何情況下都不能超過(guò)注塑機(jī)注塑壓力定額的20%。
射嘴壓力
射嘴壓力
是射嘴里面的壓力。它大約就是引起塑料流動(dòng)的壓力。它沒(méi)有固定的數(shù)值,而是隨 模具填充的難度加大而。射嘴壓力、線壓力和注射壓力這間有直接的關(guān)系。在螺旋式注塑機(jī)上,射嘴壓力大約比注射壓力少大約百分這十左右。而在活塞式注塑機(jī)時(shí)壓 力損失達(dá)到百分這五十。
注塑速度
這是指螺桿作為沖頭時(shí),模具的填充速度。注塑薄壁制品時(shí),必須采用高射速,以便于熔膠 未凝固時(shí)完全填充模具,生產(chǎn)較為光滑的表面。填充時(shí)節(jié)使用一系列程序化和射速,避免產(chǎn) 生噴射或困氣等缺陷。注射可在開(kāi)環(huán)式或*循環(huán)式控制系統(tǒng)下進(jìn)行。
無(wú)論采用那種注射速度,都必須將速度值連同注射時(shí)間記錄于記錄表上,注意時(shí)間具達(dá) 成預(yù)定的首階段射壓所須的時(shí)間,乃螺桿推進(jìn)時(shí)間的一部分。
模具排氣
由于快速填充模具的緣故,濟(jì)南注塑機(jī),模具必須讓氣體排出,多數(shù)情況下這氣體只是模腔中的空氣。如 果空氣不能排出,它會(huì)被熔融壓縮,使溫度上升將引起塑料燃燒。排氣位須設(shè)立于夾水紋及 終注塑部分附近。一般排氣位為6毫米至13毫米寬,0。01至0。03毫米深的槽,通常設(shè)于 其中一個(gè)半模的分模面處。
注塑行業(yè)使用機(jī)器人的優(yōu)點(diǎn)
注塑行業(yè)機(jī)器人,它的一個(gè)優(yōu)點(diǎn):節(jié)省人工:首先今天的注塑行業(yè)機(jī)器人他不僅僅能夠完成一些普通的工作,還能夠利用機(jī)器人取出產(chǎn)品放置在輸送帶或承接臺(tái)上,只需一人看管或一人同時(shí)看兩臺(tái)甚至更多臺(tái)注塑機(jī),可節(jié)省人工,做成自動(dòng)流水線更能節(jié)省廠地,使整廠規(guī)劃更小更緊湊精致。我們都知道傳統(tǒng)的住宿行業(yè)都是人工操作,這樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且還有安全---,自從出現(xiàn)了注塑行業(yè),機(jī)器人人們的工作效率---提高了,并且還節(jié)省了勞動(dòng)力。
---個(gè)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):就是周期穩(wěn)定、效益更高:為什么現(xiàn)在都提倡機(jī)器人代---工工作呢?我們都知道人是有思想的,在一定的情況下人會(huì)說(shuō)謊甚至-,但是機(jī)器人不會(huì)這樣做。用人生產(chǎn)取件,每天產(chǎn)量忽高忽低,同時(shí)人會(huì)找理由遮蓋自己工作不足。機(jī)器生產(chǎn)周期20s就是20s,永遠(yuǎn)不變,便于生產(chǎn)管理,從這一個(gè)角度來(lái)看的話,機(jī)器人就的能夠在一些行業(yè)中被應(yīng)用的廣泛了。而且長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看老板,提-益,因?yàn)槭褂昧藱C(jī)器人,同樣的廠房,同樣的設(shè)備,同樣的條件,由于生產(chǎn)周期的穩(wěn)定,注塑機(jī)配件,無(wú)形中就提高了產(chǎn)量,而提高的這部分產(chǎn)量就是凈利潤(rùn)。這也是目---些企業(yè)和行業(yè)使用注塑行業(yè)機(jī)器人的一個(gè)重要的原因。便于管理,周期固定,不會(huì)有什么誤差,是非常值得一提的優(yōu)勢(shì)。
第三個(gè)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):是非常重要的,安全性高。---我們就提---工操作的話,可能會(huì)產(chǎn)生一系列的誤差,從而導(dǎo)致失誤。但是機(jī)器人都是由數(shù)字化系統(tǒng)控制的,機(jī)器人們不會(huì)產(chǎn)生由于精力分散而產(chǎn)生的誤差。這樣的話,工人的工作安全性,有了保障,不會(huì)出現(xiàn)由于工作疏忽或者疲勞造成的事故。
而且,使人手進(jìn)入模內(nèi)取產(chǎn)品,如果注塑機(jī)故障或按鍵造成合模,會(huì)有傷手器險(xiǎn),尤其是兩班倒三班倒的工作,所以使用機(jī)器人的話,就不會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題了,這樣企業(yè)也會(huì)減少一部分的支出。
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