客戶在選擇刀片的時候，需要注意材質等相關指標，當然更為重要的是如何正確使用破碎機刀片。總結了三點：
穩定固件
注意塑料粉碎機刀片與機組要安裝牢固。在刀片安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。
檢查刀片
當塑料粉碎機刀片起動前，先用手轉動轉子，檢查一下刀片運轉是否靈活-，有無碰撞現象，機刀片的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一樣，破碎機潤滑是否-。不要-更換皮帶輪，以防轉速過高致使破碎機刀片產生崩裂，或轉速過低影響刀片的工作效率。
正確投料
工作中要隨時注意破碎機刀片的運轉情況，首先，送料要均勻，異形刀片，以防阻塞，其次，不要長時間負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續工作。
異形刀片變鈍的原因是什么?
金屬異形刀片的夾具沒有調試好，導致材料不能被夾緊，異形圓刀片，造成鋸片崩齒或是增加工作負荷。設備在運轉的時候，如果進刀速度過快會--鋸片的正常工作，加快鋸齒的磨損，造成不鋒利的情況出現。在金屬圓鋸機鋸片更換安裝時，法蘭或是螺絲沒有安裝正確，造成鋸片在運作時，有擺動發夾的發生，使之加快消耗。
磁粉離合器故障，磁粉離合器的作用就是保護鋸片，提高切削效益，-切斷加工時的穩定性，如果產生故障，異形剪刀片，會-影響到鋸片的工作。齒數或齒形不對，這是一種較為常見的問題 ，在選擇鋸片的時候，很多情況下會忽略齒數或齒形的情況;
異型刀片磨損的表現：
1、切削刃微崩
當工件材料組織、硬度、余量不均勻，前角偏大導致切削刃強度偏低，工藝系統剛性不足產生振動，或進行斷續切削，刃磨欠佳時，切削刃容易發生微崩，即刃區出現微小的崩落、缺口或剝落。出現這種情況后，超薄異形刀片，異型刀片將失去一部分切削能力，但還能繼續工作。繼續切削中，刃區損壞部分可能迅速擴大，導致的破損。
2、切削刃或刀尖崩碎
這種破損方式常在比造成切削刃微崩更為-的切削條件下產生，或者是微崩的進一步的發展。崩碎的尺寸和范圍都比微崩大，使異型刀片完全喪失切削能力，而不得不終止工作。刀尖崩碎的情況常稱為掉尖。
3、異型刀片折斷
當切削條件--，切削用量過大，有沖擊載荷，異型刀片材料中有微裂，由于焊接、刃磨在刀片中存在殘余應力時，加上操作不慎等因素，可能造成刀片或異型刀片產生折斷。發生這種破損形式后，異型刀片不能繼續使用，以致報廢。
4、刀片表層剝落
對于脆性很大的材料，如tic含量-的硬質合金、陶瓷、pcbn等，由于表層組織中有缺陷或潛在裂紋，或由于焊接、刃磨而使表層存在著殘余應力，在切削過程中不夠穩定或異型刀片表面承受交變接觸應力時極易產生表層剝落。剝落可能發生在前刀面，刀可能發生在后刀面，剝落物呈片狀，剝落面積較大。
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