蝸桿齒形誤差應在公差之內，否則將影響蝸輪副的傳動精度。蝸桿的螺紋齒面粗糙.將影響工作表面的耐磨性和使用壽命。
蝸桿的頭數選擇：
選擇蝸桿頭數z1時，主要考慮傳動比、效率和制造三個方面。
1.從制造方面，頭數越多，紡織設備螺桿報價，蝸桿制造精度要求也越高。
2.頭數越多，效率越高;若要求自鎖，紡織設備螺桿廠，應選擇單頭。
3.從提高傳動比方面，應選擇較少的頭數。
4.在動力傳動中，在考慮結構緊湊的前提下，應-地考慮提高。當傳動比較小時，宜采用蝸桿。而在傳遞運動要求自鎖時，常選用蝸桿。
在包含蝸桿軸線并垂直于蝸輪軸線的中間平面內，紡織設備螺桿公司，蝸桿的軸向齒距應與蝸輪的端面齒距相等，蝸桿生產廠家，所以蝸桿的軸向模數與蝸輪的端面模數也相等，并規定為標準模數，蝸桿分度圓直徑，喉圓直徑，齒根圓直徑均在中間平面內度量。
蝸桿直徑系數是蝸桿有的一重要參數，它等于蝸桿的分度圓直徑與軸向模數的比值，對應于不同的標準模數，規定了相應的值，引入這一系數的目的，主要是為了減少加工的數目。
蝸桿是怎么加工的?
蝸桿軸的主要加工表面是外圓表面，也還有常見的特特形表面，因此針對各種精度等級和表面粗糙度要求，按經濟精度選擇加工方法。對普通精度的蝸桿軸加工，其典型的工藝路線如下：毛坯及其熱處理—預加工—車削外圓—銑鍵槽—(花鍵槽、溝槽)—熱處理—磨削—終檢。
蝸桿軸的預加工：軸類零件的預加工是指加工的準備工序，福建紡織設備螺桿，即車削外圓之前的工藝。
校直：毛坯在制造、運輸和保管過程中，常會發生彎曲變形，為-加工余量均勻及裝夾-，一般冷態下在各種壓力機或校值機上進行校直。
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