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讓薄壁注塑更“輕松”

-過后，生鮮、外賣成為生活-，包裝餐盒每日需求過千萬。而“地攤經濟”也成為-話題，注塑機維修，-不下。“地攤經濟”中的美食產業，更是-于市場。因此，-刀叉碗碟，成為重點所需。

當薄壁包裝變為生活必需品，如何-塑料污染與生活的平衡，成為必須討論的話題。正視快消產品消耗量大與-安全實施的相互平衡。用輕量化、化、節能化、自動化-新-，使制品企業良性健康運作，才能實現塑料包裝業的可持續發展。

 為客戶創造價值是我們的使命。力松擁有-的科學技術和研發能力，以及智能化的管理實踐，同時不斷加強垂直整合，投資加工設備，使產品的能效、精度、自動化、人性化等得到保障，為每個用戶帶來-。

塑膠的粘度及條件對粘度的影響

熔融塑料流動時大分子之間相互摩擦的性質稱為塑料的粘性.而把這種粘性大小的系數稱為粘度，所以粘度是熔融塑料流動性高低的反映.粘度越大，熔體粘性越強，流動性越差，加工越困難.

工業應用上，比較一種塑料的流動性并不是看其粘度值，而是看其熔體流動指數大小(稱mfi):所謂mfi，就是在一定熔化溫度下，熔體受到額定的壓力作用下，單位時間內(一般為10分鐘)通過標準口模的熔體重量.以g/10min表示，如注塑級的pp料，牌號不同，mfi的值可以從2.5~30間變化，塑料的粘度并非一成不變，塑料本身特性的變化，外界溫度，壓力等條件的影響，都可促成粘度的變化.

1.1分子量的影響

分子量越大，分子量分布越窄，反映出來的粘度愈大.

1.2低分子添加濟的影響

低分子添加濟可以降低大分子連之間的作用力.因而使粘度減小，有些塑料成型時間加入溶濟或增塑 劑就是為了降低粘度，烏海注塑機，使之易于模成型.

3溫度粘度的影響

溫度對大多數熔融塑料的粘度影響是很大的，一般溫度升高，反映出來的粘度越低，但各種塑料熔體粘度降低的幅度大小有出入:

pe/pp類塑料，升高溫度對提高流動性，降低熔體粘度作用很小，溫度過高，消耗加大，反而得不償失

pmma類等塑料，溫度升高粘度就-下降，ps abs升高溫度對于降低粘度于成型亦有較大好處

4剪切速度的影響

有效的增加塑料的剪切速度可使塑料粘度下降，但有部分塑料，如pc亦有例外，其粘度幾乎不受螺桿轉速的影響.

5壓力的影響

壓力對粘度的影響比較復雜，一般pp&pe類粘度受壓力的影響不是很大，但對ps的影響卻相當-，實際生產中，在設備較完善的機器上，應注意發揮高速注射，即高剪切速度的作用，而不應盲目地將壓力提高.