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注塑用螺桿頭有什么特點？

在注射螺桿中，螺桿頭的作用是：預塑時，能將塑化好的熔體放流到儲料室中，而在高壓注射時，又能有效地封閉螺桿頭前部的熔體，沈陽注塑機，防止倒流。

螺桿頭分為兩大類，帶止逆環的和不帶止逆環的，對于帶止逆環的，預塑時，螺桿均化段的熔體將止逆環推開，通過與螺桿頭形成的間隙，流入儲料室中，注射時，螺桿頭部的熔體壓力形成推力，將止逆環退回流道封堵，防止回流。

對于有些高黏度物料如pmma、pc、ac或者熱穩定性差的物料pvc等，為減少剪切作用和物料的滯留時間，可不用止逆環，但這樣的注射時會產生反流，延長保壓時間。對螺桿頭的要求：

螺桿頭要靈活、光潔;

止逆環與料筒配合間隙要適宜，即要防止熔體回流，又要靈活;

既有足夠的流通截面，又要-止逆環端面有回程力，使在注射時快速封閉;

結構上應拆裝方便，便于清洗;

螺桿頭的螺紋與螺桿的螺紋方向相反，防止預塑時螺桿頭松脫。噴嘴的功能：

噴嘴是連接塑化裝置與模具流道的重要部件，噴嘴有多種功能：

預塑時，建立背壓，驅除氣體，防止熔體流涎，提高塑化能力和計量精度;

注射時，與模具主澆套形成接觸壓力，保持噴嘴與澆套-接觸，形成密閉流道，防止塑料熔體在高壓下外溢;

注射時，建立熔體壓力，提高剪切應力，并將壓力頭轉變成速度頭，提高剪切速度和溫升，加強混煉效果和均化作用;

改變噴嘴結構使之與模具和塑化裝置相匹配，注塑機維修，組成新的流道型式或注塑系統;噴嘴還承擔著調溫、保溫和斷料的功能;減小熔體在進出口的粘彈效應和渦流損失，以穩定其流動;

保壓時，便于向模具制品中補料，而冷卻定型時增加回流阻力，減小或防止模腔中熔體向回流。

力松產品機型特點

1、電動機伺服控制系統，可實現開模、儲料、頂針動作同步，節約成型周期，滿足清潔、節能、精密生產需求；

2、高剛性機械結構，合模動作快速、平穩，并配有高壓鎖模自鎖功能；

3、增設集成式液壓泵站，形成液壓頂出、中子結構，可適應帶抽芯或鉸牙的模具類型；

4、鎖模由拉桿做導向，附帶移模支撐裝置和自動潤滑系統，合模動作摩擦力小、運行平穩；

5、高響應電動驅動技術，注射加速度大于1.4g；結構靈活、維護簡單，注射、鎖模動作-。

6、伺服電機皮帶連接滾珠絲杠，結置精度0.01mm；