一般精密注塑模具有兩個指標，分別是設(shè)備精度和模具誤差，前者由于尺寸大小和制品厚薄不同不好比較，代表了注塑機的綜合水平，一般普通注塑機的重量重復(fù)誤差在百分之1左右，外殼注塑加工報價，較好的機器可達到0.8%，低于0.5%為精密機，江蘇外殼注塑加工，小于0.3%為超精密機，那么影響精密注塑模具制品的主要因素有哪些呢?
1、考慮塑料的收縮率。
2、制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸。
3、模具塑件的精度，其模具加工精度。
4、注塑機對制品具有較高的精度要求。
塑料件加工所用的原料，除聚合物外，一般還要加入不同塑料助劑如穩(wěn)定劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑和填料等，以完善成型工藝和制品的使用性能或節(jié)約制品的成本。添加劑與聚合物經(jīng)混合，外殼注塑加工廠家，均勻分散為粉料，又稱為干混料。有時粉料還需經(jīng)塑煉加工成粒料。這種粉料和粒料統(tǒng)稱配合料或模塑料。
塑料成型是塑料件加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。將不同形態(tài)的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件，成型的方法多達三十幾種。
一般來說，注塑外殼具的著色和表面肌理裝飾，在塑料成型時可以完成，但是，為了增加產(chǎn)品的壽命，外殼注塑加工公司，提高其美觀度，一般都會對其表面進行二次加工，進行各種裝飾處理。
涂飾噴涂
塑料噴涂主要是在金屬設(shè)備或零部件上涂覆一層塑料，起到防腐、耐磨、電絕緣等作用。噴涂加工原料要求為球形粉末狀。
效果：著色、獲得不同的肌理、防止塑料老化、耐腐蝕。
印刷
印刷是指將所需圖案印制在塑膠件表面的一種工藝，可分為絲網(wǎng)印刷、曲面印刷移印、燙印、滲透印刷轉(zhuǎn)印和蝕刻印刷。
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