1、冷卻不當或不冷卻，使工作物質中的溫升過高，導致雜值體積膨脹，熔化汽化，造成雜質周圍局部應力很大，對基體造成損傷。
2.表面污染和缺陷導致局部光場強度大幅增加，導致局部吸收過高，形成損傷中心，降低表面損傷閾值。
3.光學器件內部的光泵太強或者腔體內的能量密度太強，超過材料損傷閾值就會造成材料損傷。
預防措施：防止撕碎機刀片損壞的主要措施
1.防止會聚中心在工作物質內部或附近，破碎機刀片廠家，盡量使用發散光束或光強度寬而厚的光束通過工作物質；提高工作材料的，破碎機刀片，盡量減少雜質顆粒、氣泡、條紋等。；
2.避免在損壞閾值以上工作；提高表面精加工、拋光和涂裝；注意灰塵等污染工作物質的物質；
3.-冷卻水正常運行，增加水溫和流量檢測保護措施。
總之這些內容是我們在使用撕碎機刀片的過程中經常遇到的一些問題。看完就知道怎么預防了。
從
市場上有各種型號的金屬撕碎機刀片，600、800、1000、1200、1600、1800、2000等。面對這么多型號，價格是多少？當然，這是不一樣的。一個好的工具和一個好的減速器可以使價格翻倍。一個好的工具和一個普通的減速器價格不一樣，等等？換句-，不同金屬撕碎機刀片制造商的報價是不同的。
1.焊接材料的硬度代表其耐磨性。焊接材料的硬度越高，木材破碎機刀片，堆焊后刀具的耐磨性越好。
2.當堆焊層硬度大于55時，裂紋難以避免，不會影響堆焊層的耐磨性。但應注意寬度為1毫米的大裂紋、交叉裂紋和穿透堆焊層到達刀具基體的裂紋。
3.制作工具毛坯，在車床上加工，按圖加工，留有堆焊余量。將加工好的撕碎機刀片放在平焊位置，用打磨機打磨待焊部位，直至露出金屬光澤。直徑為1 mm和6 mm的kb699耐磨焊絲可用于堆焊高度為8 mm的多層堆焊。
4.為了-堆焊，每個撕碎機刀片應堆焊一次，堆焊過程應不間斷，堆焊后的撕碎機刀片應空冷。
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