產品概述水性環氧樹脂乳液是一種優異的水泥砂漿和混凝土改性劑,固體環氧樹脂地板供應,能---提高水泥砂漿和混凝土的粘結、抗裂、防水防滲、抗氯離子滲透、抗凍、耐腐蝕、耐老化等性能。本產品用于制備新型修補、防腐、防水和防滲材料——聚合物水泥砂漿和混凝土。它是溶劑型環氧樹脂砂漿的替代品,具有溶劑型環氧砂漿的低成本、耐老化、抗裂、抗收縮等性能。可用作水工、港口、公路、橋梁、化工、工業和民用建筑以及鋼筋混凝土、混凝土和砌塊等鋼結構的防滲、防腐、防凍及其他表面保護和修復材料。水性環氧樹脂乳液還可用作混凝土界面粘結劑、混凝土防碳化涂層保護劑、防水防滲涂層、裂縫固結灌漿、建筑密封、水工排水結構抗沖擊耐磨材料、混凝土表面防腐涂層材料等。乳液性能外觀水性環氧砂漿乳液白色液體固體含量40 -1%粘度(涂料-4杯,25℃),10 ~ 15秒酸堿度:3 ~ 6鈣離子穩定性10l2溶液1:1稀釋無團聚顆粒機械穩定性4000轉/分鐘無團聚顆粒凍融穩定性-20℃ ~ 20℃樹脂砂漿性能無團聚顆粒五循環樹脂砂漿配合比(水泥:砂:樹脂乳液=1: 2: 0.3 ~ 0.4),其中水泥為po42.5普通硅酸鹽水泥樹脂砂漿的主要性能如下:28天抗壓強度50-70 mpa 28天抗折強度10-20 mpa 28天抗拉強度>; 7 mpa 28天粘結強度(∨砌塊)>; 5 pa干縮6.5-8.5×10-4線性膨脹系數(mm/℃),阻燃環氧樹脂地板供應,9.6×10-6沖擊磨損強度(hr/cm),8-102天吸水率≤1.5%抗滲性>; >; 1.5mpa ≤ 5%---,樹脂砂漿施工方法***混凝土-處理:混凝土-必須清除浮塵、浮漿、松散層、油污等。如果需要,可以用水清洗。
因此,平均相對分子和相對分子分布是環氧樹脂的重要性質。(2)環---團的含量反應活性高的環---團是環氧樹脂的重要---團。環---團的含量與固化產物的交聯密度直接相關。因此,它成為影響固化產品性能的主要因素之一。因此,在合成環氧樹脂時,環---團的含量是控制和鑒定環氧樹脂的主要手段之一。環氧樹脂應用時,環---團的含量是環氧樹脂固化體系配方設計(材料選擇和配比)的主要依據之一。通常有三種方式來表達環---團的含量。環氧當量-定義為含lmol環---團的環氧樹脂的(g),單位為g/mol。環氧值-定義為100克環氧樹脂中所含環---團的量,單位為摩爾/100克。環---團的分數-定義為100克環氧樹脂中所含環---團的(克),單位為%。三者的換算關系為:[環氧當量]=100/[環氧值]=43/[環---團分數]對于以環---團為端基的無支鏈雙酚a環氧樹脂,平均相對分子可根據環---團的含量粗略估算。[平均相對分子]≈2×[環氧當量](3)---含量當雙酚a環氧樹脂的聚合度n > 0時,樹脂分子中含有仲---。n越大,環氧樹脂地板供應,平均相對分子越大,---含量越高。---對環氧樹脂的固化有很大影響。它能促進伯胺與環氧樹脂的固化反應,并能使---開環與環---團反應,因此---含量越高,凝膠時間越短。
在環氧樹脂的各種應用領域中,終端性能由環氧樹脂固化產品提供。環氧樹脂固化產物的性能取決于固化產物的分子結構。固化產物的分子結構和形成取決于環氧樹脂的結構和性能、固化劑的結構和性能、添加劑的結構和性能以及環氧樹脂的固化過程。本文首先介紹了雙酚a環氧樹脂的結構對環氧樹脂及其固化產物性能的影響。
1.雙酚a環氧樹脂的大分子結構具有以下特點:
(1)大分子的兩端都是反應性強的環---團。
(2)分子主鏈上有許多醚鍵,為線性---結構。
(3)在具有較高n值的樹脂的分子鏈中,水性環氧樹脂地板供應,大量的仲---有規則地且相隔很遠地出現,這可以被認為是長鏈多元醇。
(4)主鏈上還有大量的---環、亞和。
2.雙酚a環氧樹脂的每個結構單元賦予樹脂以下功能:環---和---賦予樹脂反應性,使固化后的樹脂具有很強的內聚力和附著力。醚鍵和---是極性基團,有助于---潤濕性和附著力。醚鍵和碳碳鍵使大分子變得柔韌。---環賦予聚合物耐熱性和剛性。也賦予大分子一定的剛性。碳氧鍵的鍵能---,因此提高了耐堿性。因此,雙酚a環氧樹脂的分子結構決定了其具有以下特性的性能:
(1)它是熱塑性樹脂,但具有熱固性。它可以與各種固化劑、催化劑和添加劑形成各種---異的固化產品,幾乎可以滿足各種應用要求。
(2)樹脂工藝性好。當固化時,它基本上不產生小分子揮發物,并且可以在低壓下成型。可溶于各種溶劑。
(3)固化產物具有高強度和結合強度。
(4)固化產物具有較高的耐腐蝕性和電性能。
(5)固化產物具有一定的韌性和耐熱性。
(6)主要缺點是:耐熱性和韌性低,耐濕熱性和耐候性差。