16mn鋼屬于碳錳鋼，碳的含量在0.16%左右，屈服點(diǎn)等于343mpa(強(qiáng)度級別屬于 343mpa)。16mn鋼的合金含量較少，焊接性-，焊-般不必預(yù)熱。
但由于16mn鋼的淬硬傾向比低碳鋼稍大，所以在低溫下(如冬季露天作業(yè)) 或在大剛性、大厚度結(jié)構(gòu)上焊接時，為防止65mn無縫鋼管出現(xiàn)冷裂紋，需采取65mn無縫鋼管預(yù)熱措施。
65mn無縫鋼管的高溫回火脆性的本質(zhì)，普遍認(rèn)為是磷、錫、銻等雜質(zhì)元素在原奧氏體晶界偏聚，導(dǎo)致晶界脆化的結(jié)果。而錳、鎳、鉻等合金元素與上述雜質(zhì)元素在晶界發(fā)生共偏聚，促進(jìn)雜質(zhì)元素的富集而加劇脆化。而鉬則相反，與磷等雜質(zhì)元素有強(qiáng)的相互作用，可使在晶內(nèi)產(chǎn)生沉淀相并阻礙磷的晶界偏聚，可減輕高溫回火脆性稀土元素也有與鉬類似的作用。鈦更有效地促進(jìn)磷等雜質(zhì)元素在晶內(nèi)沉淀，從而減弱雜質(zhì)元素的晶界偏聚減緩了高溫回火脆性。
1、在高溫回火后用油冷或水快速冷卻以抑制雜質(zhì)元素在晶界偏聚；
2、采用含鉬65mn無縫鋼管種，當(dāng)鋼中鉬含量增加到0.7%時，則高溫回火脆化傾向降低，超過此限65mn無縫鋼管中形成富鉬的特殊碳化物，基體中鉬含量降低，65mn無縫鋼管的脆化傾向反而增加；
3、降低65mn無縫鋼管中雜質(zhì)元素的含量；
4、長期在高溫回火脆化區(qū)工作的部件，單加鉬也難以防止脆化，只有降低65mn無縫鋼管中雜質(zhì)元素含量，提高65mn無縫鋼管的純凈度，并輔之以鋁和稀土元素的復(fù)合合金化，才能有效地防止高溫回火脆性。
管道保溫中65mn無縫鋼管分熱軋和冷軋兩類.熱軋分一般65mn無縫鋼管，低、中壓鍋爐無縫鋼管，高壓鍋爐無縫鋼管、合金無縫鋼管、不銹無縫鋼管、石油裂化管、地質(zhì)無縫鋼管和其它65mn無縫鋼管等;冷軋分一般65mn無縫鋼管、低中壓鍋爐無縫鋼管、高壓鍋爐無縫鋼管、合金無縫鋼管、不銹無縫鋼管、石油裂化管、其它65mn無縫鋼管外，還包括碳素薄壁無縫鋼管、合金薄壁無縫鋼管、不銹薄壁無縫鋼管、異型無縫鋼管。
管道保溫在制作中可能會用到一下設(shè)備：65mn無縫鋼管拋丸除銹機(jī)、三pe纏繞設(shè)備、27simn65mn無縫鋼管 pe管黑黃夾克拔管機(jī)、噴砂除銹設(shè)備、聚氨酯低壓發(fā)記機(jī)、發(fā)泡平臺、玻璃鋼纏繞機(jī)、二pe包覆，65mn無縫鋼管，水泥砂漿噴涂機(jī)等防腐保溫配套檢測設(shè)備。
管道保溫在外力作用下防腐65mn無縫鋼管變形、穩(wěn)定性等方面都可能對性能產(chǎn)生不利的作用。在對熱軋的鋼材產(chǎn)品進(jìn)行加工時，管道的厚度和邊寬這方面不好控制。由于熱脹冷縮開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達(dá)標(biāo)，后冷卻后還是會出現(xiàn)一定的負(fù)差，這種負(fù)差邊寬越寬，厚度越厚表現(xiàn)就會明顯。
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