真空膨化機介紹性能介紹：
本烘干設備由加熱室和物料室構成，主要設備包括供熱設備、通風排濕設備、溫濕度控制設備。熱風在烘干箱內封閉下降式循環，熱，節約能源.無二次污染，符合食品衛生標準要求。
1.物料室
物料擺放形式為托盤結構，物料室與供熱室用鋁板隔開稱為隔風板。設備與烘房完全隔離分開運行，因此被烘干物料不會接觸化學氣體，更不會出現火災。
2.供熱室
安裝電加熱設備、產生熱空氣的空間，在適當位置安裝送風機，風機強制風循環，使烘干機內上下溫差小，-的可調式分風多孔板，-溫度均勻.
3.熱風輸送方式
循環風機將熱風送入熱風通道，再通過多孔分風板進入物料室，采用這種上下左右兩側送風方式，使烘干均勻。
4.供熱設備
電加熱、燒煤、燃氣、蒸汽等加熱源可自行選擇，該機結構合理，安裝維護方便，運行平穩，使用簡單，-，運行費用低，可視情況選擇合理的能源。香蕉脆片膨化生產線免費安裝
新型果蔬變溫壓差膨化非油炸干燥又稱膨化干燥explosion puffing drying、氣流膨化干燥或微膨化干燥等，屬于一種新型、、節能的非油炸膨化干燥技術。其基本原理是：將經過預處理并除去部分水分的果蔬原料，放在變溫壓差膨化罐中升溫加壓，保溫一段時間后瞬間泄壓，物料內部水分瞬間汽化蒸發，香蕉脆片膨化生產線免費安裝，物料瞬間膨脹，并在真空狀態下脫水干燥，進而生產出體積膨脹、口感酥脆的天然果蔬膨化干燥食品。
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干燥作為一種重要的脫水工序在現代食品工業中被廣泛地應用。果蔬十制品作為果蔬加工的主要產品，近些年發展速度很快，出口增長勢頭明顯。目前，果蔬干燥方法主要有熱風干燥、真空低溫油炸十燥、真空冷凍干燥等。傳統應用的熱風干燥技術近些年有了較快地發展，但脫水速度慢、產品品質較差等問題仍沒有得到-地解決[1，2]；油炸果蔬產品足口前生產果蔬脆片的主要加工技術，但是經過加工的果蔬產品含油量較高，難以解決油脂氧化對產品造成的-影響[3-5]；果蔬真空冷凍十燥產品具有-的產品品質，但冷凍干燥時間長、能耗大、設備較貴，蘋果低溫真空膨化設備品牌，-了該項技術在果蔬t燥行業的推廣，果蔬變溫壓差膨化十燥是近幾年-興起的一種新型果蔬干燥技術，它結合了熱風十燥和真空冷凍干燥的優點、克服j，真空低溫油炸干燥等的缺點。變溫壓差膨化牛產的膨化果蔬脆片是繼油炸果蔬脆片、真空低溫油炸果蔬脆片之后的第三代產品，其味道鮮美、口感酥脆、營養豐富、易于貯存、攜帶方便，已經成為時-行的果蔬休閑食品。本文對果蔬變溫壓差膨化干燥技術及其-研究的現狀、發展趨勢和應用前景進行了綜述。
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