什么做濃香菜籽油要用95型榨機？
幾乎所有濃香小榨菜籽油從業(yè)者，大概都知道或聽過95型榨油機，那么95代表的是什么？卻未必清楚，先概念一下：“所有榨螺，其螺紋外徑均為95毫米，故稱95 型榨油機”。現(xiàn)在的濃香小榨菜籽油的生產，小到家庭作坊，榨油機榨圈價格，大到規(guī)模油廠，大多數(shù)都是以95型榨油機或95改進型榨油機為主。
那么為什么要偏偏選中95榨油機？
論帥氣，它與-的組合榨油機相比，它還是相差那么一節(jié)。
論效率，它單小時的吞吐量，120，130，140，168，都是它爸爸的爺爺?shù)淖孀凇?/p>
讓我們在黎明前的靜悄悄夜晚來品味一下，它究竟好在哪里？
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單機價格低，作坊式加工濃香小榨油，雖然單小時產量低，但是在作坊靈活開機，數(shù)量無規(guī)律的情況下，并還能均衡出油率，而且設備價格不高，很能適應。
壓縮比
做濃香菜籽油除了講究科學的炒料以外，還得講究壓縮比與堂內壓榨時間與長時間工作的熱平衡。該機的設計源于多年的川內熱榨經(jīng)驗總結改良。
就拿2級榨軸來說，從3號擋圈開始到7號是屬于送料段，這段主要的目的就是進行快速推料，其螺旋槽較深。7號開始槽變淺，榨油機榨圈生產廠家，緊接8號高壓螺，油料在這一階段進行了快速的推料，一階段的壓榨，出盡了一大半的油脂，而這時油脂受到壓力后退從條排和從榨圈油槽流出。在9號第二階段再次推料，料后在11號與出餅圈之間的間隙下完成壓榨。
靈活的維護
機器小，單機矮，維護起來較為方便。想想自己以前維修大型榨油機，還專門做一個龍門吊來維修。這機，單人輕松搞定-。
小---
有的同行每次維護榨油機的時候，拆解榨圈總是要用一根棒來穿，就怕搞錯了順序，或者說有些榨圈的型號很難記住。榨油郎今天分享一個比較笨的辦法。數(shù)字記憶。有些廠家也是這種方式。
首先給特征榨圈標號
1號，就是雙油槽榨圈，一個機器上面一般就一個這樣的圈，這個圈有一個倒角，倒角向著榨條籠。
2號，厚度是20毫米。沒有倒角的。就算有，也很小。
3號，厚度是30毫米，唐山榨油機榨圈，沒有倒角的。就算有，也很小。
4號，這個圈子一般情況下是20厚，也可能30厚，特征比較明顯的就是油槽的位置有大倒角。
5號，60全部的圈子當中大的一個，厚，重的一個。
6號，一般20厚，有大倒角，但是沒有在油槽那面。
圈子自己標號記住了，就是規(guī)律。
規(guī)律1：一級為一段。1到6號為一段，1號圈只能在一個，4，5 ，6，號必連接在一起，那么剩下的就是2，3號，你只需要記住他們的厚度相加總和，-你怎么搭配：比如厚度90，2223也可以，333也可以，3222也可以，看你心情和情況。
規(guī)律2：后一個圈肯定是4號圈。如果是三級或三級以上機器，請參照規(guī)律1
年一度的油菜籽已盛裝上市，遠近的大小油坊匆匆地忙碌了起來，準備著新一輪的油料加工。 歷史的車輪滾滾向前，如今，這機械化的操作，確實減輕了原繁重的體力消耗，提高了社會.經(jīng)濟效益，解放了生產力。 不知怎的，曾經(jīng)生活在六十年代的我們，還免不了對那人力加工.原始操作而帶來勞動的辛酸，產生一種難以割舍之情。 六十年代的油坊，低矮陳舊，廠房由幾個開間組成，中間沒有隔墻。屋內光線陰暗，墻體破損，聲音嘈雜，熱浪蒸騰。空氣中飄浮著混濁的顆粒。車間內，所有工人汗流夾背，沒穿上身，下身裹著一塊油膩膩的大手巾，在神情-般堅守自已的崗位。外面的對于他們來說-瓜葛。 那生產加工過程中的主要環(huán)節(jié)，雖沒有親身體驗，但兒時的耳聞目睹，至今還在我的腦海里留下了斑駁的記憶。久久難以忘懷！諸如: 炒籽:所需鐵鍋必須傾斜地放在特殊的灶臺上。炒籽前，工人師傅依據(jù)鍋的大小放入相應的菜籽。然后，站在鍋口的斜下方，待鍋洞生火后，兩手把持懸于空中的鍋鏟，在鍋中不斷地上下來回翻炒，讓菜籽里的水份漸漸揮發(fā)。直至菜籽表皮與籽心分離，籽心呈金黃色為止。 碾粉:在大型石磨的磨盤上放一只圓柱形的碾槽，將炒干的菜籽倒入碾槽中，由驢子(或者是人)拽著上磨盤的把柄，圍繞石磨-地轉動。通過上磨盤自身的重量，逐一將菜籽-成為細碎的顆粒，直至粉狀為宜。 蒸粉: 將碾好的籽粉裝入蒸蘢里，連同蒸籠垂直的放在蒸氣鍋上，待鍋中的水溫升高沸騰后，慢慢熏蒸。一般情況下，見到蒸籠頂端有熱氣冒出時，便可取下蒸籠。(此道工序也是-榨出的油長期儲存，不會變質。) 踩餅:技術工人將稻草或麥草理順，每次攥起一把擰緊草的一端，在與地面平行的方向迅速旋轉，達到均勻的紙扇形狀時，順勢放入已經(jīng)擺放在地面的榨圈(粗鐵絲做成的環(huán)狀，直徑約50厘米左右)里。接著，將蒸粉倒入榨圈內的稻草上，快速攪拌均勻，待蒸粉略高于榨圈時，用雙腳使勁踩緊踩實。(這道工序也稱做餅。) 入榨:將一塊塊的踩餅垂直放入榨槽(一般是長不少于五米的整根結實的木頭，由木匠在橫臥的截面中挖鑿而成的。其標準為:槽內的高.寬稍大于榨圈的直徑，槽底兩邊向中間傾斜，正中制作一個出油孔)里的兩邊，并從兩端依次向中間靠攏，且各自數(shù)目相等。 隨后，在未銜接的空間里，緊挨踩餅碼上一塊塊木磚(木頭做成的磚形木塊)，再在兩邊木磚的接縫處插入一般榨尖(前細后粗)，后將主榨尖插入正中(尾部是鐵包裹的)。等待榨油。 打榨:主要工具是撞桿。撞桿又分為榨拳(也叫榨頭，用鐵包裹著頭部).榨干.榨尾。撞桿用麻繩懸吊于室內的屋梁上，高度與正常人體腰部大致相同。然后由兩人相向站立，分別握住撞桿。操作時，前面的人主要負責方向，后面的人用力推動撞桿，-榨拳準確的撞到榨尖的尾部。 或者為五人組成，左右兩邊各站兩人，一人在后掌控撞桿的榨尾一一掌梢。撞榨時，由掌梢的把控方向，號聲一起，左右四人齊心協(xié)力，完成整個撞擊過程。待一般榨尖松馳時遂適時的補充添入。如此循環(huán)往復。撞.擊.擠.榨的踩餅滲出一縷縷金黃的菜油，從榨槽中間小孔緩緩地流入地窖。 取油:將地窖里的油取出倒進油缸里。此時的油晶瑩透亮，清純無漬，滿屋氤氳，香飄十里。 如今，這種傳統(tǒng)的榨油技藝早己消逝在我們的視線里，但那凝聚千百年來勞動人民的智慧將與世長存，那種---，榨油機榨圈定制，-的古樸之風，將永遠激勵和鞭策今天的人們！
紡織機械齒輪 完成檢查后，所有零部件按原來位置裝配。注意幾點，轉向齒輪油泵分為左右旋向，主動齒輪和被動齒輪需按照拆卸時標記裝配，不能裝反，浮動軸套裝入殼體孔時，應按齒輪旋轉方向轉動，在殼體內不應有卡阻現(xiàn)象。 如沒有卡阻則可以使用，注意鑼堵需要恢復原位置，否則會影響泵的出廠參數(shù)。 (3)檢查齒輪泵的安全閥芯是否卡阻 表面淬火如高、中頻或火焰淬火的淬硬層與非淬硬層過渡界面明顯，硬度的分布剃度太大，同時淬硬不均勻，齒根淬硬困難，易生成表面裂紋，齒面硬度較低hrc55左右所以應用也逐漸減少。 硬齒面中氮化硬齒面，由于氮化層-很淺，不適合作-重載齒輪傳動，而且氮化工藝本身的成本較貴，所以很少采用。 3、做好機器的保養(yǎng)工作。機器的保養(yǎng)是延長機器的方法之一，也是減少耗油量的方法之一。用戶在使用旋耕機后要對整個機器進行清洗，并對機身的各個部件進行保養(yǎng)，機器在下次作業(yè)時可以-的進行. 2、在旋耕機使用中，要避免機器超負荷運轉。旋耕機在一定的范圍內進行作業(yè)，可以在相對耗油量較小的情況下達到大的工作效率，同時起到保護機器的作用。但是，若旋耕機壓力負荷過大，會導致耗油量增多。 依據(jù)齒輪傳動時兩輪滑動系數(shù)的改變規(guī)則可知，鑄鋼傘齒輪齒根的滑動系數(shù)大于其齒頂?shù)幕瑒酉禂?shù)，而小齒輪齒根的滑動系數(shù)又大于大齒輪齒根的滑動系數(shù)，為了使大、小減速齒輪的齒根磨損挨近持平，小齒輪應選用較硬的材料來制作，并在熱處理上使其硬度比大齒輪的硬度高數(shù)十個hb，小齒輪也可選用高頻感應沿齒溝加熱和表面淬火，增加其耐磨性。那么怎么才能夠減少傘齒輪的磨損，并提高使用的壽命，在傘齒輪廠家看來，其實有下列幾項辦法。首要原料選型有-合理首要一定要在調質處理上過關。 縱觀我國減速機發(fā)展歷程，上世紀80年始，由于齒輪技術的發(fā)展，我國減速機生產應用技術日趨成熟，這期間，我國減速機行業(yè)對于國外幾類齒輪技術的應用從一味的模仿到可以設計，經(jīng)歷了漫長的發(fā)展過程，如今各種新技術的廣泛應用，使我國自主設計制造能力基本可以滿足國內需求，加快了減速機行業(yè)的發(fā)展步伐。 珩齒時的運動和剃齒相同。即珩輪帶動工件高速正、反向轉動，工件沿軸向往復運動及工件徑向進給運動。與剃齒不同的是開車后一次徑向進給到預定位置，故開始時齒面壓力較大，隨后逐漸減小，直到壓力消失時珩齒便結束。
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