高速銑削加工普通銑削加工采用低的進給速度和大的切削參數，而高速銑削加工則采用高的進給速度和小的切削參數，高速銑削加工相對于普通銑削加工具有如下特點：a. 高速銑削的主軸轉速一般為15000r/min～40000r/min，高可達100000r/min。在切削鋼時，其切削速度約為400m/min，比傳統的銑削加工高5～10倍；在加工模具型腔時與傳統的加工方法(傳統銑削、電火花成形加工等)相比其效率提高4～5倍。b.--- 高速銑削加工精度一般為10μm，有的精度還要高。
鎢鋼拉伸模具加工油的選擇
加工油的選擇非常重要。區別潤滑油是否合適的方法，是當將制品從模具內取出來時，如果制品溫度高到不能用手觸摸的程度，就必須重新考慮潤滑油的選擇和潤滑方法，在凹模上涂潤滑油，或在薄板上套薄膜袋。
遇到拉伸拉裂時，在凹模上涂潤滑油(不要在凸模涂)，工件靠凹模一面覆0.013–0.018mm的塑料薄膜。
注塑 模具的工藝條件：需要在加工之前進行干燥。的干燥條件是在80?90°c至少2小時。材料溫度應低于0.1％。熔融溫度：210?280c;溫度：245℃。模具溫度：25 ... 70c 模具溫度會影響塑料零件的表面光潔度，而較低的溫度會導致表面光潔度下降。注射壓力：500?1000bar。注射速度：中速。
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