我國是一個鋁業大國,電解鋁的產量位居---,但是高純鋁純度在3n以上的鋁產品大部分依賴進口,雖然在20世紀80年代,國內開始進行這方面的研究,但生產工藝的改進僅適用純度低于3n的鋁產品生產,對3n高純鋁生產工藝的研究則比較緩慢。眾所周知,高純鋁在低溫電工技術、電子工業及電子計算機、天文望遠鏡、石油化工、原子能、雷達、航空航天、電動汽車和半導體等工業得到廣泛地應用,其用量逐年增加。將待提純的精鋁表面清洗烘干后裝入放有高純石墨坩堝的全封閉爐套中構成爐膽,鍍膜高純鋁圈價格,將爐膽放入電磁攪拌加熱爐中,先用真空泵將爐膽---真空,再通入氣至標準---壓值;對爐膽加熱,同時將電磁攪拌裝置移至爐體下部,配合加熱系統,對先熔化的鋁液攪拌至原鋁完全熔化,利用提拉裝置將爐膽從電磁攪拌爐中恒速拉出,同時將電磁攪拌裝置移至鋁液的固液界面,鍍膜高純鋁圈廠家,對固液面的鋁液進行軸向流攪拌,同時利用安裝在爐口位置的冷卻裝置對已拉出爐體的爐膽部分進行冷卻,經4~5小時后結晶結束;將成品鋁錠上端切去2~3cm,下端切去原重的15%~20%,剩余部分為5n以上成品。與常規生產技術相比,節約了能耗,縮短了周期,提高了效率,但其提純度很難得到99.9999%以上。因此,研發一種工藝簡單且提純效果好的高純鋁的提純方法是非常有---的。技術實現要素:本發明要解決的技術問題是提供一種工藝簡單且提純效果好的高純鋁的提純方法。為解決上述技術問題,本發明的技術方案為:一種高純鋁的提純方法,其---點在于:包括以下步驟:1將熔融的鋁液注入坩堝中,且通過坩堝加熱,使鋁液保溫在680℃-700℃;2使設置在坩堝中部的結晶器在坩堝內螺旋式旋轉,對坩堝內的鋁液進行攪拌,并不斷向結晶器內通入冷卻水,進行冷卻結晶;
鋁工業出現了新一輪的投資熱潮,其投資的速度和力度。但與此同時,制約中國鋁工業發展的問題越來越---。其主要問題如下:1.產量逐年增加,預計2005年的產量為700萬噸,河北鍍膜高純鋁圈,2010年將達到1000萬噸。隨著產量的增加,原鋁的供求狀況將由供求平衡逐漸轉變為供大于求,這勢必造成競爭加劇,主要表現在價格的競爭,企業利潤下降,甚至無利可圖。2.資源短缺,主要表現在氧化鋁和電力上,氧化鋁及電價的提價,造成企業生產成本的上升。3.單一鋁廠產量小,不成規模,不能發揮規模效應,成本較高,缺乏競爭力。
鑄鋁圈是目前市場是較為常見,使用也很普遍的一種加熱圈。鑄鋁加熱圈性能較好,熱效率---,可以省電20%左右。因此,鑄鋁加熱圈在塑料機械、模具、電纜機械、合金壓鑄機、管道、化工、橡膠、石油等設備中被廣泛的應用。本文小編給朋友們做下鑄鋁加熱圈的特性與應用知識詳解。
鑄鋁加熱圈的特性:
鑄鋁加熱器是以管狀電熱元件為-體,彎曲成型,進入模具用金屬合金材料為外殼以離心式澆鑄成各種形狀,有圓型,平板型,直角型,風冷,鍍膜高純鋁圈廠家,水冷及其它異型等。經精加工后它能和被加熱體緊密貼合表面負荷可達到3-4.5w/cm2,工作溫度300-450℃之間;鑄鋁加熱器是一種熱分部均勻的加熱器,熱導性的金屬合金,---熱面溫度均勻,消除了設備的-及冷點。具有---,保溫性能好,機械性能強,耐腐蝕,抗磁場等優點。將外散熱面增加保溫裝置,內散熱面燒結紅外線這樣可節約用電35%。