刨床
在發(fā)明過程中，許多事情往往是相輔相承、環(huán)環(huán)相扣的：為了制造蒸汽機，軸承位軸加工加工廠，需要鏜床相助；蒸汽機發(fā)明發(fā)后，從工藝要求上又開始呼喚龍門刨床了。可以說，正是蒸汽機的發(fā)明，導(dǎo)致了“工作母機”從鏜床、車床向龍門刨床的設(shè)計發(fā)展。其實，軸承位軸加工設(shè)計，刨床就是一種刨金屬的“刨子”。
加工大平面的龍門刨床1839年。由于蒸汽機閥座的平面加工需要，從19世紀初開始，很多-開始了這方面的研究，其中有理查德·羅伯特、理查德·普拉特、詹姆斯·福克斯以及約瑟夫·克萊門特等。他們從1814年開始，在25年的時間內(nèi)各自獨立地制造出了龍門刨床。這種龍門刨床是把加工物件固定在往返平臺上，刨刀切削加工物的一面。但是，這種刨床還沒有送刀裝置，正處在從“工具”向“機械”的轉(zhuǎn)化過程之中。到了1839年，長沙軸承位軸加工，英國一個名叫博默德的人終于設(shè)計出了具有送刀裝置的龍門刨床。
加工面的牛頭刨床。另一位英-從1831年起的40年內(nèi)發(fā)明制造了加工面的牛頭刨床，它可以把加工物體固定在床身上，而刀具作往返運動。
此后，由于工具的改進、電動機的出現(xiàn)，龍門刨床一方面朝高速切割、方向發(fā)展，另一方面朝大型化方向發(fā)展。
該設(shè)備整機部件采用模塊化設(shè)計并且可在現(xiàn)場快速安裝拆卸，這樣就大大提高了安裝效率。該設(shè)備的鏜桿采用高強度結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)過多次去應(yīng)力處理表面鍍鉻拋光，軸承位軸加工現(xiàn)貨，且強度高不易變形。
鏜孔機設(shè)備可以實現(xiàn)水平安裝鏜孔和垂直安裝鏜孔以及孔兩側(cè)端面銑削。并且該便攜式機床設(shè)備多種形式的支撐固定裝置滿足了不同工作環(huán)境的需要。機械鏜孔機設(shè)備加工精度高，并且表面粗糙度可達rz3.2而且軸向自動進給，并且配有多檔變速裝置，從而為粗精加工輸出合適的進給量。
1920年進入半自動化時期。在1920年以后的30年中，機械制造技術(shù)進入了半自動化時期，液壓和電氣元件在機床和其他機械上逐漸得到了應(yīng)用。1938年，液壓系統(tǒng)和電磁控制不但促進了新型銑床的發(fā)明，而且在龍門刨床等機床上也推廣使用。30年代以后，行程開關(guān)——電磁閥系統(tǒng)幾乎用到各種機床的自動控制上了。
1950年進入自動化時期。第二次以后，由于數(shù)控和機床和自動線的出現(xiàn)，機床的發(fā)展開始進入了自動化時期。數(shù)控機床是在電子計算機發(fā)明之后，運用數(shù)字控制原理，將加工程序、要求和更換刀具的操作數(shù)碼和文字碼作為信息進行存貯，并按其發(fā)出的指令控制機床，按既定的要求進行加工的新式機床。
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