閃蒸干燥機的使用方法：主要來自料斗壓力閃蒸干燥機中排出的廢氣，而高溫主要是料斗壓力閃蒸干燥機和注塑機的加熱系統。熱風回收系統，聚丙乙烯連續干燥機，是直裝安裝于料斗壓力閃蒸干燥機器上，利用壓力閃蒸干燥機的鼓風機氣流閃蒸干燥機，將壓力干燥機閃蒸干燥機排出的廢氣再次吸入壓力噴霧造閃蒸干燥機粒干燥機中，無需另接電源，形成熱風的回收。而熱風回收系統自帶濾壓力閃蒸干燥機清器，可以將粉塵過濾后再回收。因為吸入壓力噴霧干燥設備造粒干燥機的是干凈的熱空氣，可以節省壓力噴霧造粒干燥設備20-30%的加熱電能。這樣，熱風回收系統的使用，利用廢氣的循環利用，即節省了電能，也降低了廠房內的溫度，同時也清潔了空氣。減少了車間的粉塵污染。
??閃蒸干燥機在使用中的注意點：設備長時間運行或因操作不當，部分設備內會出現集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內集料的清理，應打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗塔內。旋風分離器內集塵的清除，同樣需要打開旋風分離器，用掃帚清掃集料，-時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理，應打開控制開關，連續敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵器，后更換過濾袋。對于料漿管路系統的清理，淀粉連續干燥機，應打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器濾網和管路，然后打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩壓包及管道。
??經過一段時間(一般600h 左右)的運轉，需對閃蒸干燥機進行-的檢查與養護。對于供料系統，應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應檢查料泵是否漏油，-是否正常，油位是否正常等。對于風機，應查看軸和軸承是否缺油-，有無震動、噪音等，-時清洗風葉和對風葉做平衡校對。對于加熱器，應檢查熱管是否正常，-時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網。另外，還應留意各電動機有無-、振動、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。
熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環隙，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內，并與熱空氣進行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一并上升，輸送至分離器做氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經除塵裝置處理后排空。
設備優點
1干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可一次干燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。
2干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置，衡水干燥機，降低了設備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。
3干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
4能有效控制終水份和細度，通過對加料、熱風溫度、分級器的調節，-產品的濕含量及細度均勻一致。
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