七大措施可提高發動機主軸軸承-性：
1、提高加工精度。提高軸承各元件的加工精度，不應低于4級精度，正確選用合理的游隙與裝配時的配合值。裝配時要按特殊的技術條件所規定的內容檢查軸承，例如外觀檢查，檢查是否有超出規定的表面缺陷與銹蝕，復查配合處的尺寸與原始游隙等。 2、軸承環與軸線偏斜量不能大。對于長壽命的軸承要有高的-性時，在工作條件下軸承環與軸線偏斜量不能超出允許的標準(壽命大于1000h的軸承，偏斜量不得超過0.5′)。 3、用3點接觸的滾珠軸承。用3點接觸的徑向止推滾珠軸承取代4點接觸的滾珠軸承可提高軸承的-性。 4、鋼制保持架。用鋼制保持架取代青銅制保持架(俄制發動機中多采用)，保持架表面-鍍銀。 5、內外環間溫差小于5℃。如能有效地將軸承的熱量帶走并保持在軸承寬度上以及外環間有較均勻的溫度場，內外環間的溫差不大于5 ℃，嘉興軸承，可以提高軸承的-性。 6、合理選用滾棒端面與擋邊間間隙。滾棒軸承中，礦山機械軸承，滾棒端面與擋邊的軸向間隙應在 0.04~0.06mm 間。該間隙大于或小于此值均會使滾棒軸承的-性降低。 7、采用細油濾。采用過濾度較高的滑油油濾(過濾度較好為5~15μm)過濾滑油。
大的金屬噪音
原因1：異常負荷，對策：修正配合，研究軸承游隙，調整與負荷，修正外殼擋肩位置。
原因2：安裝---，對策：軸、外殼的加工精度，---安裝精度、安裝方法。
原因3：潤滑劑不足或不適合，對策：補充潤滑劑，選擇適當的潤滑劑。
原因4：旋轉零件有接觸，對策：修改曲路密封的接觸部分。
規則噪聲
原因1：由于異物造成滾動面產生壓痕、銹蝕或傷痕，對策：更換軸承，清洗有關零件，---密封裝置，輸送機械軸承，使用干凈的潤滑劑。
原因2：鋼滲碳后表面變形，對策：更換軸承，注意其使用。
原因3：滾道面剝離，對策：更換軸承。
軸承的時候經常發現突然溫度過高，瓦軸，怎么處理。其實這種情況不要盲目去做什么，先要分析究竟是什么原因引起的溫度升高，具體我給分析了以下幾部分：1、軸承冷卻水中斷。2、機旁盤水輪機械故障光字牌亮，指示軸承溫度的儀表溫度升高，信號繼電器動作。3、溫度計盤膨脹型溫度計黑針與黃針重合或超過黃針。4、油質劣化，油自身不清潔或運行中油劣化，如油中的水分增加會引起油的酸性增大，會降低油的潤滑作用，使軸瓦遭到腐蝕，造成軸承溫度升高。
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