鑄造模具夾渣缺陷鑄造模具夾渣缺陷是指干砂粒、涂料及其他夾雜物在澆注過程中隨著鐵水進入鑄件而形成的缺陷。在機加工后的鑄件表面上，可看到白色或黑灰色的夾雜物斑點，單個或成片分布，白色為石英砂顆粒，黑灰色為渣、涂料、泡沫模型熱解后殘留物和其他夾雜，在消失模鑄造生產中該缺陷是一種很常見的缺陷。幾乎采用消失模鑄造的工廠是普遍存在的，且很難。在消失模鑄件冷卻打箱后未清理前，根據鑄件及澆注系統表面狀況，即可以判定有沒有進砂和夾渣缺陷。如果澆口杯、直澆道、橫澆道、內澆道和澆口表面或連接處以及鑄件表面粘砂---或有裂紋狀粘砂存在，則基本可以肯定鑄件有夾渣和進砂缺陷。砸斷澆道棒或澆道拉筋，離合器模具，可看到斷口上有白點，---時斷口形成一圈白點。這樣的鑄件，離合器模具定制，---是板狀、圓餅狀鑄件機加工后加工面上就會有白色、黑灰點缺陷。如果工序操作規程控制不嚴格，生產的鑄件---的影響了鑄件和定單完成的進度。從消失模鑄造工藝的實際利用能力來看，不斷加快了企業發展的優勢水平，增強了企業整體發展效果的開拓優勢，從產品的加工到完成，提高了品質性能的總體發展，透出了生產線實際運用能力的整體提升，為企業的發展進一步的提供了產品的，不斷帶動了鑄件產品在市場應用的整體發展，也帶動了企業整體的表現優勢。
鑄造模具淬火后出現裂紋的原因有哪些？
鑄造模具材料存在---的網狀碳化物偏析。模具中存在有機械加工或冷塑變形應力。鑄造模具形狀復雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應力和組織應力過大。淬火加熱溫度過高產生過熱或過燒。 熱處理后電火花加工時，硬化層中存在有高的拉伸應力和顯微裂紋。淬火后回火不及時或回火保溫時間不足。返修淬火加熱時，未經中間退火而再次加熱淬火。熱處理的，磨削工藝不當。
鑄造模具淬火后出現裂紋的原因主要是上面介紹的這些，現在大家應該對鑄造模具出現這樣的故障問題都有所了解了吧，出現問題大家可以及時解決。
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