操作多工位機械手的注意事項
1、在開機之前要先檢查各螺栓緊固件有無松動現象，如有松動應及時擰緊，多工位機械手氣動系統工作是否正常；各桿組關節處是否靈活轉動。
2、檢查斷氣保護功能，在有載狀態時突然切斷氣源，吊鉤保持在原位置不下落；還要檢查吊鉤有載檢測裝置，在吊鉤無負載狀態時將控制開關推至有載，直至機械手無響應為止。
3、就是平時要多注意檢查多工位機械手的平衡狀況，在無載狀態下是否可在作業范圍內任意位置停止。
4、在操作多工位機械手設備之-定要注意檢查電器控制箱內是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開啟設備，沖床多工位機械手碼垛，并且要經常檢查供電電壓是否符合設備運行，線路是否正常。
5、驗證電機的轉方向是否一致，然后打開電源，如果需要拆卸多工位機械手時，應關掉射出機電源，關掉機械手電源，關掉機械手氣壓源。
6，除了注意以上的關于多工位機械手設備運行的幾點事項之外，還要留意設備硬件上的問題，更多的時候要留意操作的得當上的---，很多時候對設備的損傷和傷害往往就是因為操作不當造成的，單機多工位機械手碼垛，所以要做到軟件和硬件上雙層的---檢查，做好對多工位機械手細節問題的把控才可以使機械手在使用的時候得心應手，同時還會大大延長多工位機械手的使用壽命。
沖壓多工位連續模機械手的特點
產品高。沖壓多工位連續模機械手在一副模具內完成產品的全部成形工序，克服了用簡單模時多次定位帶來的操作不變和累積誤差。
操作安全簡單。沖壓多工位連續模機械手沖壓時操作者不必將手伸入模具的危險區域。對大量生產，還采用自動送料機構，模具內裝有安全檢測裝置。
提高沖壓生產效率。沖壓多工位連續模機械手可以完成復雜零件的沖裁、翻邊、彎曲、拉深、立體成形以及裝配等工藝，佛山多工位機械手碼垛，減少了中間轉運和重復定位等工作，而且工位數量的增加不影響生產效率，可以沖制很小的精密零件。
生產成本較低。沖壓多工位連續模機械手由于結構比較復雜，所以制造費用較高，同時材料利用率較低，但由于沖壓多工位連續模機械手提高了生產效率、壓力機占有數少、需要的操作工人數和車間面積少，減少了半成品的儲存和運輸，因而產品零件的綜合生產成本并不高。
模具-。復雜的內形和外形可分解為簡單的凸模和凹模外形，分段逐次沖切，工序可以分散在若干個工位，在工序集中的區域還可以設置空位，從而避免了凸、凹模壁厚過小的問題，改變了凸、凹的受力狀態，提高了模具強度。此外，級進模還采用卸料板兼作凸模導向板，對提高模具壽命也非常有利。
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