無鉛錫絲是用于羅口燈泡等溫度較高的焊點，而無鉛錫絲的熔點為217-227度。含鉛量越少熔點將越高。由于錫絲的熔點溫度提高之后，助焊劑的揮發速度亦隨之加快，容易造成錫的流動性不足，產生錫尖、錫橋或拉絲等 -影響焊接效果的-。
無鉛錫絲成分區別：
1、有鉛錫條成分是錫、鉛合成，一般常用的成分有sn63pb37。6337錫條熔點：183°
適用于波峰焊和手爐，經過-電解提純和特殊的精煉熔制特殊工藝之后，河源錫絲，-的除去了焊錫中的雜質元素和微細氧化物質，并在6337焊錫條中加入了微量的氧化元素，無鉛焊錫絲生產，-焊錫制品具有-的品質。
2、無鉛錫條成分由錫、銅、銀合成，一般常用的成分sn99.3cu0.7。無鉛錫條歐盟rohs標準是含鉛量小于1000ppm，日本標準是小于500ppm。無鉛錫條熔點：227°。
在一般的無鉛錫絲生產線中，在擠壓機后一般配置三臺至四臺拉絲機；一臺拉絲機也稱大拉或一拉，錫絲進入模徑約為9mm-10mm與擠壓機出絲線徑一致，一拉完成時可達到5mm，二拉位拉絲范圍由5mm至2mm，三拉位拉絲范圍可由2mm至1mm，如需拉更細的絲則需四拉完成，四拉位視裝模情況不同可以拉到0.6 mm或0.5mm焊錫絲；如果需要拉出0.5mm以下焊錫絲，就目前國內的拉絲設備情況能夠做到的還不是太多，能否-地拉出更細的焊錫絲，除設備要求較高外，對模具的開模精度及拉絲油的等情況也有相當高的要求。
有鉛錫線與無鉛錫線的區別如下：
1、從錫外觀光澤色上看： 有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色; 無鉛焊錫則是淡黃色的。
2、從金屬合金成份來分： 有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素(如：sn63pb3等); 無鉛焊錫則是基本不含鉛的(歐盟rohs標準是含鉛量小于500ppm，日本標準是小于100ppm)，無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬 元素。
3、從用途上來分： 有鉛焊錫用于有鉛類產品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的。 無鉛焊錫線用于對外出口的歐美等的產品焊接，無鉛焊錫絲生產廠，它所用的工具和元器件一定是無鉛的。
4、如用手擦的方法來區分的話：有鉛的會在手上留有黑色痕跡，無鉛焊錫絲價格，無鉛則有淡黃色痕跡，因為無鉛一般含有銅金屬。
無鉛焊錫絲料首先要能夠真正滿足要求，不能把鉛去除了，又添加了新的有毒或有害的物質；要-無鉛焊料的可焊性及焊后的-性，并要考慮到客戶所承受的成本等眾多問題。
登錄后臺
