拉刀的設(shè)計(jì)特點(diǎn)
加工具有復(fù)雜廓形的外表面時(shí),通常將拉刀設(shè)計(jì)為組合式,行將若干把拉刀安裝在1個(gè)刀體上,使其分別加工同1零件的各部份表面。組合拉刀中的各把拉刀既可同時(shí)工作也可順次工作。設(shè)計(jì)組合拉刀時(shí),首先需將待加工表面廓形劃分成若干簡(jiǎn)單的單元。為使加工每單元的拉刀設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化,同時(shí)又能提高拉削效力和縮短拉刀長(zhǎng)度,在廓形分段及拉刀配置時(shí)應(yīng)斟酌盡量讓幾把拉刀同時(shí)參與工作,但這樣常常會(huì)造成拉刀結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜、拉刀及其緊固件布置困難、拉床過(guò)載、零件加工時(shí)變形過(guò)大、排屑困難等問(wèn)題,因此在多數(shù)情況下蕞好采取同時(shí)加工與順次加工相結(jié)合的方式來(lái)安排拉刀位置,公道拉削復(fù)雜表面。
插齒既可以加工直齒,也可以加工斜齒;滾齒也可以加工直齒和斜齒,但滾齒加工效率更高,插齒和滾齒相比,在加工,生產(chǎn)率和應(yīng)用范圍等方面都有其特點(diǎn),切制模數(shù)較大的齒輪時(shí),插齒速度要受到三角花鍵插齒刀主軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)慣性和機(jī)床剛性的制約,切削過(guò)程又有空程的時(shí)間損失,故生產(chǎn)率不如滾齒高,只有在加工小模數(shù)、多齒數(shù)并且齒寬較窄的齒輪時(shí),插齒的生產(chǎn)率才比滾齒高。
三角花鍵插齒刀的齒面上的溝槽有兩種形式,一種是在整個(gè)齒圈上開(kāi)有圓環(huán)形或螺旋形的通槽,槽的截面可以是矩形,也可以是梯形,這種剃齒刀用鈍后只刃磨前面,齒形和外徑都不改變,由---通槽不能做得太深,,另一種為兩側(cè)面的溝槽不通,是用梳形插刀分別插出來(lái)的,為使插刀能夠退刀,在每個(gè)齒的齒根處鉆有傾斜的小孔。這種剃齒刀用鈍后需重磨齒形和齒頂圓柱面。