在進(jìn)行剪切物料的時候
龍門剪刀片剪切物料的成本:
1、固定成本和不固定成本 其中固定成本主要以設(shè)備常規(guī)易損件為主,該類加工噸成本在3-5元,其次的不固定成本主要以電費、人工、場地等成本構(gòu)成,由于不同投資規(guī)模產(chǎn)生的切割效率不同造成該類成本差異較大。
2、人工成本 通常一套龍門剪刀片在人員配置上為3-8人,產(chǎn)量規(guī)模上在4-200噸/小時不等,對于不同地區(qū)及投資成本的客戶可通過對相關(guān)型號的設(shè)備進(jìn)行具體分析后了解。
3、切割損耗 在實際作業(yè)過程中龍門剪刀片除了以上成本因素外還會產(chǎn)生切割損耗,該類損耗依據(jù)切割物料的不同而定,如雜質(zhì)含量較高的廢鋼其切割損耗通常較大,而對于純度較高的廢鋼則相應(yīng)的損耗越小。
4、投資與運行成本 綜合以上因素龍門剪刀片切割一噸廢鋼的成本將在60-200元不等,如需詳細(xì)成本預(yù)算也可咨詢相關(guān)廠家獲取龍門剪刀片相關(guān)投資預(yù)算及運行預(yù)算。
1、剪板機(jī)應(yīng)由負(fù)責(zé)使用和保管。工作人員必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能。
2、嚴(yán)禁超載使用剪板機(jī)。不得剪切淬火鋼材料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件和非金屬材料。
3、刀刃口鋒利,應(yīng)及時研磨和更換,以免刀刃口鈍或破損。
4、很多人操作時,必須由指揮,協(xié)助。
5、壓力機(jī)禁止同時切割兩種不同規(guī)格的材料,不得重疊切割。
6、加入切板材料時,禁止手促進(jìn)壓板下的操作。剪短的時候用別的鐵板壓住,切的時候手指至少離開200毫米再切。7、撬動對線后,可以馬上撬開拉出來剪。為了不讓鐵板動起來,請用木頭枕頭牢牢堵住,按住后再撬,以免-。8、切好的工件必須平穩(wěn)放置,不要堆在過道里,以免堆得太重。角余材料和廢料應(yīng)及時清理,保持場地清潔。
9、首先接通電源,用控制面板打開鑰匙開關(guān),按下油泵啟動,就會聽到油泵的旋轉(zhuǎn)聲。(此-器不工作)。10、切板材料必須注意間隙的調(diào)整。一般位于機(jī)器的側(cè)面,用材料的12%~15%來調(diào)整間隙,間隙的數(shù)值可以通過轉(zhuǎn)盤讀取。(將條形切割10mm時,可調(diào)整的間隙為0.12mm)。
選擇合適的對刀點對正常使用數(shù)控折彎機(jī)模具來說非常重要。對刀點是決定刀具和工件相對位置的點(起點)。選擇對刀點后,就決定設(shè)備和零件的相互位置。刀具在機(jī)床上的位置由“刀具位置”的表示,刀具不同,刀刃的位置也不同。
其具體原則是主要考慮到對刀點在機(jī)床上的校正比較容易,編程時的數(shù)學(xué)處理容易,閘式剪板機(jī)刀片,有利于編程的簡化。對刀點可以選擇為零件或夾具,建議是選擇為零件的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)或工藝標(biāo)準(zhǔn)。用孔定位的零件時,以孔的中心為預(yù)設(shè)點比較合適。所選對刀點必須與零件的定位標(biāo)準(zhǔn)具有一定的坐標(biāo)尺寸關(guān)系。
在實際加工中,零件被定位并壓緊。此時,對刀點可以選擇在零件的中心孔上或兩個定位基準(zhǔn)面的交點上。也可以像圖中的中心點一樣,設(shè)置在零件外。該點的坐標(biāo)應(yīng)該與零件的定位標(biāo)準(zhǔn)有一定的相互關(guān)系。
對于數(shù)控折彎機(jī)等多刃加工數(shù)控機(jī)床,由于在加工中進(jìn)行更換,因此編程時需要考慮不同工序之間的更換位置。更換時,請在零件的外側(cè)設(shè)置更換點,液壓剪板機(jī)刀片,以免其與數(shù)控折彎機(jī)模具發(fā)生碰撞。
以上就是數(shù)控折彎機(jī)模具之對刀點篇的內(nèi)容介紹。數(shù)控設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵,是企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)和工序-的基礎(chǔ)設(shè)備。設(shè)備要想-地運行,要發(fā)揮其原有的作用和效益,就必須重視正確的使用方法。