以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為-、電標(biāo)、船標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。
按它的曲率半徑來(lái)分:可分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(zhǎng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，不銹鋼彎頭廠家，即r=1.5d;短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即r=1.0d。(d為彎頭直徑，碳鋼彎頭廠家，r為曲率半徑)。
若按壓力等級(jí)來(lái)分:大約有十七種，和美國(guó)的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的，菏澤彎頭，有:sch5s、sch10s、sch10、sch20、sch30、sch40s、std、sch40、sch60、sch80s、xs;sch80、sch100、sch120、sch140、sch160、xxs;其中的是std和xs兩種。
按照不同形狀用途可以分為:溝槽式彎頭、卡套式彎頭、雙承彎頭、法蘭彎頭、異徑彎頭、呆座彎頭、內(nèi)外牙彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、承插彎頭、對(duì)焊彎頭、內(nèi)絲彎頭等。
坯直接運(yùn)用模具進(jìn)行沖壓壓制成形彎頭的一種方法，在初生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的時(shí)候，沖壓成形法實(shí)現(xiàn)了彎頭的批量生產(chǎn)，并且廣泛應(yīng)用在了彎頭的生產(chǎn)中。沖壓成形法具有一定的劣勢(shì)，在現(xiàn)如今的彎頭生產(chǎn)中，沖壓成形法已經(jīng)被其他的成形方法漸漸取代了，但是在生產(chǎn)一些特殊規(guī)格彎頭時(shí)，仍然在采用沖壓成形的方法，沖壓成形出的彎頭成形不佳，彎頭壁厚偏差大且成形出的彎頭外觀也不美觀，并且在成形較大規(guī)格彎頭時(shí)，需要的模具成本也非常高。利用沖壓成形的方法生產(chǎn)彎頭時(shí)，要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要和生產(chǎn)設(shè)備的噸位來(lái)確定是進(jìn)行冷沖壓成形還是熱沖壓成形。擠壓法：運(yùn)用這種方法成形出的彎頭成形較好，彎頭外形美觀。
由于彎頭具有-的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎(chǔ)工程。
焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開(kāi)裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件。彎頭焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。
彎頭的分類(lèi)在管道系統(tǒng)中，彎頭是改變管道方向的管件。1.按角度計(jì)算，一般采用45°和90°180°，另外，根據(jù)工程需要，還存在60°等異常角度。2.彎頭材料為鑄鐵、合金鋼、可煅燒鑄鐵、不銹鋼、碳鋼、有色金屬和塑料。3.與管道連接的方式有：直接焊接常用方式法蘭連接、螺紋連接和插座連接等。4.按生產(chǎn)工藝可分為焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。
為---不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素ti、nb、mo等，焊接性較好一些，碳鋼彎頭價(jià)格，采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
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