干式復合復膜基材經上膠涂布后進入烘道烘干，要求是溶劑揮發得越干凈越好，而溶劑揮發程度又與機速、烘道溫度、干燥風量密不可分，粘合劑的溶劑釋放性等決定了干燥速度，干燥---，殘留溶劑量就會增多，造成氣泡并產生異味。氣泡易發生在使用單組分熱熔型黏合劑進行復合的產品中，當然也不排除雙組分反應型黏合劑。復合機
1上膠輥及合輥天天作業后應將沾上的膠水擦洗干凈，如有干結的膠水，對不能用硬器刮去。
2干式復合機運轉中每班應向卷取有些的鏈條、鏈輪加注機油2—3次，每天作業后，應將整機擦洗干凈，各外漏的調節螺干、滑動面擦凈后再滴注機油，每天2—3次向開式齒輪傳動的齒面加潤滑脂，網線上膠輥上有些膠輥兩端的軸座油眼內側加注機油。
3 避免膠水過多而處處流掛的景象，如有應立即擦凈清除，避免腐蝕。
4 干式復合機作業時不能隨意打開傳動防護罩及烘道，避免塵土、雜質以及人身傷害。
5 干式復合機作業時如有反常響聲應立即停機檢查。復合機
一、預熱部
載膠膜通過烘箱出來后表面溫度比較高，復合機出售，第二基材處于室溫溫度，復合機，相對比較低，通過對第二基材的預熱，提高膠膜與第二基材的親和力，提高復合產品的初黏力及復合強度，同時消除第二基材的表面應力。
二、復合部
復合部是由復合熱輥和復合壓輥組成的。復合鋼輥、膠輥的表面應光潔，其平整度、潔凈度對復合膜的外觀度有很大關系，如輥上有凹陷或黏附異物，那么形成氣泡等外觀缺陷就會周期性地反應在復合膜上。
三、冷卻部
復合產品在復合部壓緊貼合之后，表面溫度還比較高，蘇州復合機，黏合劑分子間的---還沒有停止，通過冷卻部冷卻，降低分子間的熱運動，從而提高復合膜的初黏力；同時，降低內層復合膜的變形。冷卻輥的表面線速度與復合輥同速，東莞復合機，可避免張力變化導致的復合膜拉伸變形。設計時，可增加成品在冷卻輥上形成的包角，以增加冷卻接觸面。復合機
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