晶輝電氣加熱設備-重慶鏈輪淬火設備

   本系列機床主要用于各種小型軸類、盤類等零件的感應淬火。該類機床設計為雙工位，兩工位機床可通過各自的數控系統進行控制，兩工位可交替運行，也可單獨使用。該類機床通過數控系統實現淬火速度及位置的-控制，可大程度地滿足工件的熱處理工藝要求，并可大大提高生產效率。

   機床型號:gckq1030/2--gckq 1050/2

保定晶輝電氣設備有限公司生產各種高中頻淬火機床，固態感應加熱電源，電子管高頻電源，scr電源，便攜式感應加熱設備。歡迎您來電咨詢。

熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

正火工藝是將鋼件加熱到ac3或acm以上30～50℃，保溫適當的時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝。把鋼件加熱到ac3以上100～150℃的正火則稱為高溫正火。  對于中、低碳鋼的鑄、鍛件正火的主要目的是細化組織。與退火相比，正火后珠光體片層較細、鐵素體晶粒也比較細小，因而強度和硬度較高。  低碳鋼由于退火后硬度太低，切削加工時產生粘刀的現象，切削性能差，通過正火提高硬度，可---切削性能，某些中碳結構鋼零件可用正火代替調質，簡化熱處理工藝。