灌注水下混凝土的控制
1、開始灌注混凝土時，導管底部至孔底的距離宜為300～500mm；
2、應有足夠的混凝土儲備量，導管一次埋入混凝土灌注面以下不應少于0.8m；
3、導管埋入混凝土-宜為2～6m。嚴禁將導管提出混凝土灌注面，并應控制提拔導管速度，應有專人測量導管埋深及管內外混凝土灌注面的高差，桂林導管，填寫水下混凝土灌注記錄；
4、灌注水下混凝土必須連續施工，每根樁的灌注時間應按初盤混凝土的初凝時間控制，對灌注過程中的故障應記錄備案；
水下混凝土灌注導管法中隔球的作用是什么？
在澆灌混凝土前，訂購混凝土導管，必須把隔球與混凝土一起準備好下放，混凝土導管，鉆機導管，以-灌注下去的混凝土不會被泥漿污染，混凝土導管廠，混凝土的數量必須要-導管包裹埋設在混凝土中。
-混凝土在下落過程中不會發生分離也就是立析，混凝土導管，被分解成石子沙子和水泥漿。
如何防止鉆機導管樁底沉渣量過大
-措施：成孔時，應加大泵量，加快成孔速度，快速完成。在成孔一段時間，灌注樁導管，孔壁形成泥皮，孔壁不會滲水，亦不會引起膨脹。如出現縮徑，可采用上下反復掃孔的辦法，以擴大孔徑。
鉆機導管樁底沉渣量過大
原因：檢查不夠認真，導管廠，清孔不干凈或沒有進行二次清孔。
-措施：
a、認真檢查，采用正確的測繩與測錘；
b、一次清孔后，如沉渣量超過規范要求，要必須采用-泥漿性能，延長清孔時間等措施進行清孔。在下完鋼筋籠后，再檢查沉渣量，如沉渣量超過規范要求，應進行二次清孔。二次清孔可利用導管進行，準備一個清孔接頭，一頭可接導管，一頭接膠管，在導管下完后，提離孔底0.4m， 在膠管上接上泥漿泵直接進行泥漿循環。
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