脫硫泵常見(jiàn)的問(wèn)題有：
脫硫泵壁漏漿、脫硫塔噴層內(nèi)襯鼓、局部剝落、不同程度暴露塔壁鋼板腐蝕、塔壁---變薄、塔壁鋼板腐蝕穿孔、---腐蝕漿體管道支撐架根部。
腐蝕的主要原因是：
脫硫脫硫塔內(nèi)襯不牢固附著。在脫硫塔防腐施工中，由于玻璃鱗片材料未按施工工藝進(jìn)行施工，固化時(shí)間不足，導(dǎo)致玻璃鱗片防腐材料與鋼板粘結(jié)---。在運(yùn)行過(guò)程中，一些防腐蝕涂層被煙氣和漿液沖刷掉，一些防腐蝕涂層膨脹脫落，導(dǎo)致煙氣腐蝕塔壁，導(dǎo)致脫硫塔漿液泄漏。另外，脫硫塔噴霧層的安裝角度和設(shè)計(jì)中存在個(gè)別噴嘴的偏差，導(dǎo)致塔壁防腐層內(nèi)襯長(zhǎng)時(shí)間噴漿，造成襯里脫落和塔壁腐蝕。鈦板。石膏結(jié)晶是脫硫塔漿體固體的主要成分，其次是少量的---酸鈣和碳酸鈣顆粒、粉煤灰等煙氣中的雜質(zhì)。這些物質(zhì)對(duì)塔壁的防腐涂層有很強(qiáng)的磨損作用。防腐涂料的某些部位長(zhǎng)期腐蝕后，會(huì)在一定程度上損壞防腐涂料。
我公司通過(guò)對(duì)水力設(shè)計(jì)采用計(jì)算機(jī)cad輔助設(shè)計(jì)及二相流理論設(shè)計(jì)，成型以后的產(chǎn)品具有以下技術(shù)特點(diǎn)：
1、節(jié)能：一般的雜質(zhì)泵輸送漿體時(shí)，脫硫泵節(jié)能，其效率總是下降的，脫硫循環(huán)泵氣蝕原因，而且濃度越高，什么是脫硫泵，粒徑越大，降低的幅度也越大。而二相流渣漿泵輸送漿體時(shí)，其效率一般高于清水。這是因?yàn)楸玫乃υO(shè)計(jì)是以固液二相流場(chǎng)設(shè)計(jì)的，對(duì)清水和渣漿的輸送來(lái)講， tl型脫硫泵更適應(yīng)漿體的運(yùn)輸，同時(shí)該系列泵的零件表面光潔度高，脫硫泵，配合間隙小，容積，綜合效率比非金屬泵高5%以上。
脫硫塔防腐涂料的修復(fù)措施
該區(qū)域主要是腐蝕和磨損，復(fù)合保護(hù)涂層可用于維修或預(yù)防性維護(hù)。選用kn17高分子陶瓷聚合物和kn22高分子材料，形成具有耐磨外層和防腐蝕內(nèi)層的復(fù)合涂層結(jié)構(gòu)。所述耐磨層保護(hù)所述防腐涂層免受侵蝕和磨損，并且為修復(fù)后的部件提供連續(xù)保護(hù)。涂層的壽命取決于表面上的耐磨層的厚度。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，脫硫泵廠家在脫硫泵內(nèi)涂kn17特種耐磨涂料時(shí)，每4mm厚度可對(duì)脫硫塔提供約10年的保護(hù)。
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