焊接耐磨陶瓷襯板就是在普通的陶瓷板中間多了一個或者多個圓孔，這個圓孔的作用就是通過電焊工藝，把瓷板與工作表面進行連接，是通過先粘后焊來進行襯板固定。
焊接耐磨陶瓷襯板特點：
一：耐高溫環境，普通膠粘的襯板一般工作在100度左右，即使采用高溫膠也只能工作在300度左右，但是采用這種焊接耐磨陶瓷襯板可以承受更高的溫度，---拓寬了他的使用范圍。
二：更抗沖擊，陶瓷膠的粘接力是有限的，如果長時間工作在震動環境中很容易脫落。但是焊接耐磨陶瓷襯板是先粘后焊，這樣就---增強了抗沖擊能力。
焊接耐磨陶瓷襯板用途：是石油、礦山、鋼廠、電廠等行業物料輸送設備或者液體流經管道表面的耐磨材料，主要作用是有效抗擊物料經過時對管壁產生的沖擊作用，化學物質的腐蝕作用和物料經過產生的熱沖擊作用，降低對設備部件的磨損，從而---降低頻繁養護所產生的費用，延長設備的使用壽命，是工業用耐磨、耐沖擊、耐腐蝕材料的首xuan。
陶瓷襯板粘貼工藝是怎么樣的？
高溫陶瓷片膠為單組份有機硅粘接劑，黑色、紅色膏狀，室溫表干20min，高爐混料倉-陶瓷襯板，固化時間24小時。固化后的膠層強度高，抗磨防護---氧化鋁陶瓷襯板廠，抗沖擊---異，耐高低溫，耐溫范圍為-60-280℃，嘉興陶瓷襯板，耐老化。用于金屬、陶瓷、水泥、玻璃、石材和表面活---的塑料之間的自粘、互粘和密封。尤其適用于耐高溫場合的陶瓷片的粘貼，如火電廠磨煤機出口管道、排粉機內殼、鋼鐵廠除塵系統、風管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼。
嚴酷的國際競爭環境下，---落耐磨陶瓷襯板，水泥生產需要進行連續---地操作運行，耐磨陶瓷片對于水泥廠降低經營費用、減少維修需求、合理配置勞動定員來說十分重要。
在20世紀中葉，水泥廠的建設者們和經營者們選用了傳統的金屬材料，甚至考慮使用特殊的合金材料來制造設備，但在工業實踐中，它們始終未能達到理想的使用壽命。隨后，耐磨管-橡膠三合一陶瓷襯板，人們開發了耐磨材料襯砌來解決生產中的磨損問題。此后，這種趨勢一直在延續。
力學特性
陶瓷材料是工程材料中剛度zui好、硬度zui高的材料，煤礦設備濕磨機球磨機用陶瓷襯板，其硬度大多在1500hv以上。陶瓷的抗壓強度較高，但抗拉強度較低，塑性和韌性很差。
熱特性
陶瓷材料一般具有高的熔點大多在2000℃以上，且在高溫下具有的化學穩定性；陶瓷的導熱性低于金屬材料，陶瓷還是---的隔熱材料。同時陶瓷的線膨脹系數比金屬低，當溫度發生變化時，陶瓷具有---的尺寸穩定性。
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