分子量聚乙烯制品在所有熱塑性聚合物中具有高耐磨性,高分子配件即使在低溫下仍有---的抗沖擊性,聚乙烯制品低摩擦系數,優異的滑動軸承材料,高分子材料自潤滑性(不結塊,不粘附),高分子聚乙烯---的耐化學腐蝕和耐應力開裂性能,hdpe優異的機械加工性能,分子量聚乙烯板極低的吸水率(<0.01%),高分子塑料的電絕緣性和抗靜電性,還具有---的抗高能輻射性,分子量聚乙烯密度比其它熱塑性塑料低(<1g/cm3),生理惰性,fda和usda---,長期使用溫度范圍: -269℃--90℃。
聚乙烯制品有多種分類方法,主要按密度分類:
高密度聚乙烯,是不透明的白---末,造粒后為乳白色顆粒,分子為線型結構,很少支化現象,是較典型的結晶高聚物。機械性能均優于低密度聚乙烯,熔點比低密度聚乙烯高,約126~136℃,其脆化溫度比低密度聚乙烯低,約-100~-140℃。
低密度聚乙烯,天寧區墊塊,是無色、半透明顆粒,分子中有長支鏈,分子間排列不緊密。
線型低密度聚乙烯,分子中一般只有短支鏈存在,機械性能介于高密度和低密度聚乙烯兩者之間,熔點比普通低密度聚乙烯高15℃,耐低溫性能也比低密度聚乙烯好,耐環境應力開裂性比普通低密度聚乙烯高數十倍。
此外,重型機械墊塊,按生產方法可分為低壓法聚乙烯、中壓法聚乙烯和高壓法聚乙烯,聚乙烯的生產方法不同,其密度及熔體指數表示流動性也不同。按分子量可分為低分子量聚乙烯、普通分子量聚乙烯和分子量聚乙烯。
低密度聚乙烯又稱高壓聚乙烯ldpe樹脂
性質:無味、無臭、---、表面無光澤、乳白色蠟狀顆粒,密度約0.920g/cm3,熔點130℃~145℃。不溶于水,微溶于烴類等。---大多數酸堿的侵蝕,保護道路墊塊,吸水性小,在低溫時仍能保持柔軟性,電絕緣性高。
生產工藝:主要有高壓管式法和釜式法兩種。從目前發展狀況看,為降低反應溫度和壓力,管式法工藝普遍采用低溫高活性引劑引發聚合體系,以高純度乙烯為主要原料,以丙xi/---等為密度調整劑,使用高活性引發劑在約200℃~330℃、150-300mpa條件下進行聚合反應。反應器中引發聚合的熔融聚合物,必須要經過高壓、中壓和低壓冷卻、分離,高壓循環氣體經過冷卻、分離后送入壓300mpa壓縮機入口,中壓循環氣體經過冷卻、分離后送入高壓30mpa壓縮機入口,而低壓循環氣體經過冷卻、分離后送入低壓0.5mpa壓縮機循環利用,支腳墊塊,而熔融聚乙烯經過高壓、低壓分離后送入造粒機,進行水中切粒,在造粒時,企業可以根據不同應用領域,加入適宜的添加劑,顆粒經包裝出廠。
用途:可以采用注塑、擠塑、吹塑等加工方法。主要用作農膜、工業用包裝膜、---與食品包裝薄膜、機械零件、日用品、建筑材料、電線、電纜絕緣、涂層和合成紙等。