鋁及鋁合金預處理的一些具體方法如下：
有ji溶劑除油。油污不太---的可在溶劑中短時間浸泡;油污---的應用棉紗蘸溶劑揩擦，或用鬃刷刷洗。操作中要注意安全，用后剩余溶劑要妥善保管好。
晾干。無論采用何種有ji溶劑的清洗方式，晾干工序決不可省略，否則將會失去清洗意義。
綁扎。綁扎用的材料宜選用鋁線，禁用銅線和鍍鋅鐵線，可用退去鋅層的鐵線。
稍大件的單件綁扎為好，盡可能綁在離零件邊沿zui近的孔眼中，以減少對工件表面的影響。
不同種工件不宜同綁于一串中，因不同成分(牌號)的鋁材氧化處理時間是有所區別的。
注意所綁扎的工件懸空時的方向，要避免凹入部位因朝下而產生窩氣。
堿洗
氫yang化鈉鋼50~70g/l
時間0.5~2min
溫度50~70℃
堿洗到工件表面油污除凈為止。
循環水沖洗。堿洗后的沖洗zui好先用熱水沖洗，這樣有利于洗凈工件表面上的堿性物質。有盲孔、狹縫的工件要加強對該部位的沖洗，并甩凈其中的殘留溶液。
xiao酸出光
xiao酸200~300ml/l
時間視黑膜退凈為止
溫度室溫
若處理雜鋁、鑄鋁還應在此配方的基礎上添加qing氟酸，車間工業鋁型材價格，以加速除去堿洗時黏附在鋁件表面的不溶物。
工業鋁型材噴射清洗法的應用廣泛，由于設備復雜，工藝要求較高，為-zui好的前處理效果，必須從下幾個方面加強管理：
1.加強工藝廣利，嚴格執行操作規程，每天檢查運行狀態，時刻觀察工藝參數。禁止工件停滯在設備中，以免生銹。
2.注意水洗，工件在除油的工藝過程中，表面帶有殘液，若不洗凈，影響產品。因此必須將殘液從工件表面上清洗除掉稱之為水洗。在工業生產中，為了節約用水，水洗用水一般是循環使用的，所以水洗將會逐漸被清洗劑所玷污。鋁型材為了減輕污染程度，首先應盡量減少工件夾帶清洗液污染下道工序。另外應考慮多級水洗，一般為二級水洗，有的工藝還是用純水洗。后一級水洗用水zui大玷污不超過-級清洗工件的十分之一，這樣二級清洗工件的殘液濃度僅為原來濃度的，百分之一。在添加清水洗時，采用逆流補充，以節約用水。
3.泡沫及其控制，在金屬清洗中，泡沫的產生或清除對前處理工藝很重要的，一定數量的泡沫對某些處理工藝是有利的，但工業鋁型材清洗劑的并不取決于泡沫的多少，而在往里噴射時，要求清洗劑是低泡的，否則批量生產就不能正常進行。常用的消泡方法由：加入消泡劑；采用低泡表面活性劑；控制溫度；減少空氣的混入等。
除油劑的配方，由于單一組的清洗劑效果差，所以工業鋁型材生產上很少采用，一般采用多組分，復合型的清洗劑，因為由強堿，弱堿，聚合無機鹽，表面活性劑等適當配合而成的符合清洗劑，能有地發揮各自的洗凈特性，因而能-地提高洗凈效率。尤其是添加少量的表面活性劑后能-的提高洗凈效率、工業鋁型材清洗劑的配方可根據所清洗的油污種類，鋁型材工件的材質，清洗方法等因此通過實驗確定。
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