關(guān)于激光切割的表面處理
常用的表面處理有鍍鋅、-鍍鋅、涂漆、陽極電鍍或覆蓋分層塑料膠片。
——用鋅處理過的板材易于在邊緣出現(xiàn)掛渣。
——對(duì)于涂漆的板材，切割依賴于所涂產(chǎn)品成份的組成。
如何進(jìn)行涂漆材料的加工：
一、選擇一組功率小雕刻的用于對(duì)處理表面作預(yù)燒打標(biāo)的參數(shù)。
二、選擇一組用于材料切割的參數(shù)。
有分層材料涂層的板材非常適合激光切割。為了使電容式探測(cè)-工作，讓分層涂層得到較優(yōu)粘合，避免產(chǎn)生浮泡，分層邊必須總是在切割工件的上部。
激光切割機(jī)屬于金屬切割及焊接設(shè)備制造嗎
這個(gè)是屬于的。激光切割機(jī)是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，-成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。
激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案---，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無接觸，在工作中不會(huì)對(duì)工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄0.1mm~0.3mm；切口沒有機(jī)械應(yīng)力，無剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對(duì)幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。
從目前國內(nèi)應(yīng)用情況分析,co2激光切割廣泛應(yīng)用于12mm厚的低碳鋼板;6mm厚的不銹鋼板及；20mm厚的非金屬材料。對(duì)于三維空間曲線的切割,在汽車、航空工業(yè)中也開始獲得了應(yīng)用。
目前適合采用co2激光切割的產(chǎn)品大體上可歸納為三類：
一：從技術(shù)經(jīng)濟(jì)角度不宜制造模具的金屬鈑金件,-是輪廓形狀復(fù)雜,批量不大,一般厚度;12mm的低碳鋼、;6mm厚的不銹鋼,以節(jié)省制造模具的成本與周期。
已采用的典型產(chǎn)品有：自動(dòng)電梯結(jié)構(gòu)件、升降電梯面板、機(jī)床及糧食機(jī)械外罩、各種電氣柜、開關(guān)柜、紡織機(jī)械零件、工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件、大電機(jī)硅鋼片等。
二：裝飾、廣告、服務(wù)行業(yè)用的不銹鋼一般厚度3mm或非金屬材料一般厚度20mm的圖案、標(biāo)記、字體等。
如藝術(shù)照相冊(cè)的圖案,公司、單位、賓館、商場(chǎng)的標(biāo)記,車站、碼頭、公共場(chǎng)所的中英文字體。
三：要求均勻切縫的特殊零件。廣泛應(yīng)用的典型零件是包裝印刷行業(yè)用的模切版,它要求在20mm厚的木模板上切出縫寬為0.7~0.8mm的槽,然后在槽中鑲嵌刀片。使用時(shí)裝在模切機(jī)上,切下各種已印刷好圖形的包裝盒。
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