因此發現問題應及時處理。焊前對定位焊表面黑粉、氧化膜進行清除，并將兩端修成緩坡型。焊件不需要預熱.焊前在試板上試焊，當確認無氣孔后再進行正式焊接。采用高頻引弧，邵陽磨料鋁絲，起弧點應越過中心線20mm左右，并停留不動約2-3秒，見圖1。然后在-焊透的情況下，采用大電流、快速焊。焊絲不擺動，焊絲端部不應離開氣保護區。如離開氣保護區.焊絲端部應剪掉。焊絲與焊縫表面
鋁粒對硬質合金有腐蝕作用。雖然一般將超過12%si的鋁合金稱為高---合金，使用金剛石刀具，但這不是的，硅含量逐漸增多對刀具的破壞力也逐漸加大。因此有些廠商在硅含量超過8%時就使用金剛石刀具。
硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個過渡區間，既可以使用普通硬質合金，磨料鋁絲廠家，也可以使用金剛石刀具。但使用硬質合金應使用經pvd(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。因為pvd方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能(否則為避免膜層在刃口處異常長大需要對刃口進行足夠的鈍化，切鋁合金就會不夠鋒利)，而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結合。因為超硬鍍層多為鋁、氮、鈦三者的化合物，可能會因硬質合金基體隨膜層剝落時少量剝落造成崩刃。
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