采用軌道、滾筒方式移動平臺時，剪板機生產廠家，作業人員應先檢查軌道、滑輪、滾筒、鋼絲繩、支腿油缸等安全情況，移動時應力求平穩、勻速，防止傾倒。
車裝鉆機移位時，要放倒桅桿、拆除電纜、膠管、鉆車---后，立即用三角木楔緊車輪，并---支腿坐落在基臺木上。
用汽車裝運機械設備時，要將物件放穩綁牢，裝卸應由有經驗的人指揮。禁止超荷裝載。人力裝卸車時所用跳板必須有足夠的強度，并設有防滑隔擋，架放坡度不得大于20℃，落地一端要有防滑動措施。
沖擊鉆、沖抓錐的三角架或人字架的安裝高度不得低于7.5m，兩腿間角度不小于75℃，底腿要固定，裝好平拉手，安全系數不小于5，濰坊剪板機，鋼絲繩安全系數不小于6。
1.未經學習，不了解機器結構、性能和操作規程者不得擅自開動機器。
2.機器各潤滑處應按要求，數控剪板機，每班至少加注一次潤滑油。
3.加入油箱內的液壓油，應嚴格使用的抗磨液壓油，必須經過嚴格過濾，并且應經常保持足夠的油量，不足時應立即加注油液。4.油箱每半年應清洗并更換新油一次，清洗過濾油液不能超過一個月，使用過一次的新油液經過嚴格過濾后允許再用一次。
5.當出現比較---漏油或在工作中發生異常現象時，應立即停車，分析原因并排除故障，不得---帶病運轉。
6.機器在運轉或打包發過程中，不得進行修理或用手撫摸運動部位，嚴禁用手或腳在料箱內按壓物料。
7.泵、閥、壓力表進行調整時，必須要有經驗的技術工人進行，如發現壓力表有故障，應立即檢查檢查或更新表。
一般液壓剪板機故障是由多種因素影響后造成的，因此在處理液壓故障，必須能看懂液壓系統原理圖，對原理圖中各個元件的作用有一個大體的了解。要根據故障現象進行分析、判斷，針對許多因素引起的故障原因需逐一分析，才能較好的解決和排除。液壓系統中，剪板機廠家，工作液在元件和管路中流動情況，外界是很難看到的，因此給分析、診斷帶來較多的困難，需要保養人員具備較強分析判斷故障的能力。在機械、液壓、電氣諸多復雜的關系中找出故障原因和部位，做到及時、準確的加以排除。
因此要求液壓剪板機操作人員具備簡單分析判斷故障的能力。在液壓剪板機生產過程中，結合機械、液壓、電氣諸多復雜的部件，了解簡易故障原因和部位，方便及時、準確的加以排除。
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