壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、采用-的澳地利技術(shù)，外形美觀大方。
2、結(jié)構(gòu)剛度大，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低。
3、配置-的濃縮預(yù)處理設(shè)備， 對(duì)污泥絮凝效果好運(yùn)行成本低。
4、壓濾機(jī)重力脫水區(qū)配置-的布料器，使物料分布均勻，延長(zhǎng)濾帶壽命。
5、具有-的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，-物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。
6、輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能髙效。
7、壓濾機(jī)從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程度高，1根據(jù)需要可設(shè)plc接口，便于微機(jī)集中控制。
8、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無級(jí)調(diào)速，壓濾機(jī)選型，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。
9、濾帶設(shè)有-的反沖洗裝置，-濾帶的脫水效果。
10、采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，-濾帶的安全正常運(yùn)行。
11、操作安全-，采用紅外安全防護(hù)和全1方位的緊急安全停車裝置。
12、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高。
壓濾機(jī)保養(yǎng)事項(xiàng)
1、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作全1面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，疊螺式壓濾機(jī)，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次全1面清洗，液壓站工作壓力小于油缸蕞高工作壓力，但蕞小不能低于過濾壓力允許值，過小會(huì)引起較大滲漏，過-損壞機(jī)件。
2、禁止在壓濾機(jī)濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
3、待一切正常后方可壓緊壓濾機(jī)濾板加壓過濾，壓濾機(jī)，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。
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