1、溶劑處理合格后的鋼管放在烘干受料臺架上，將鋼管齊頭-側放在鋅鍋前側懷第二個磁力輥前側成直角擺平;彎
度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上。
2烘干抗主要作用是把鋼管表面的水份烘干，另一方面是提升鋼管本身的溫度，防止濺鋅-，也不帶走鋅鍋內的
熱能，促使鋅鐵合金層的加快生成。
3、烘干炕溫度為80°c~ 180°c，鋼管的干燥時間為3 ~ 7分鐘，也可設備根熱鍍鋅設備烘干的生產工序據鋼管的規
格、壁厚不同掌握烘干溫度;干燥工要隨時檢查鋼管的干燥程度，防止時間不足進入鋅液中濺鋅-:烘干時不要超溫，
防止把溶劑烘焦。
“熱
不的地方，我們會在以后的文章中為大家一-說明
和熱鍍鋅相比，電鍍鋅均勻性好，鍍層厚度的控制精度高，表面細膩，非常適合高涂裝要求。又因為電鍍鋅鋅層表面活性高，龍門式電鍍生產線，所以后處理方式較多，無論鈍化、磷化還是耐指紋、自潤滑處理等，形式多種多樣。
電鍍鋅鍍層厚度的控制范圍覆蓋了從薄到厚很寬廣的區間，低的可以從3g/m2開始鍍一直可以到90g/m2，區間廣闊，全自動電鍍生產線，能滿足從家電到汽車各種產品對防腐性能的要求。另一方面，電鍍鋅在節約鋅資源方面有優勢，因為鍍層均勻且沒有鋅渣，所以對鋅的利用率高。
電鍍鋅的加工性能和焊接性能比較好，尤其是焊接性能。
電鍍鋅能非常方便地生產單面鍍產品，滿足一些特殊的要求。比如汽車內板有特殊焊接要求的，一般采用單面電鍍。
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