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鑄造模具設計心得
注塑模具設計要求的事精度和批量生產,所以注塑模具的設計以生產和產品成型為主,主要要求一次成型。而鑄造模具主要考慮鑄造工藝和鑄造生產條件,很多情況下,鑄造模具設計是復雜的,鑄造模具也大部分是需要很多部分組合而成的,所以,鑄造模具如果被分開單個考慮是比較簡單,但是組合起來是很復雜。
1、模樣和澆冒口模的位置、尺寸是否符合鑄造工藝圖的要求,吃砂量是否合適;
2、模板的布局、方向、尺寸標注是否一致,是不是會影響合箱要求;
3、如有造型機,還要計算模板高度與起模高度的關系;
4、直澆注盡量設計在靠近澆注的一邊,方便澆注;
5、各種定位是否合適、活塊、擋板等裝卸是否方便;
6、一般模板都是做成空心的,但前提是要強度,看你設計的加強筋等是否合適;
7、先用鑄造的方法鑄造出毛坯,井圈模具制造廠,而后再進行機加工而成的 ;
8、由于鑄造的原因,材料沒有各向---,因此,模具工作中,受力比較好;
9、易于做比較復雜的模具,需要先做鑄造模具,因此,加工周期比較長,成本有點高 ;
10、鋼板沖壓模 制造簡單,生產周期短。 由于是有多塊鋼板零件拼接而成,因此,組合精度相對較差一點,并且在使用中,還會發生尺寸變動,導致沖壓出廢品 。某個局部損壞,可以、相對鑄造的整體模具而言,用鋼板零件組合而成的沖壓模具,精度稍差一點;
11、單體材料存在各向---,若取向不正確,將導致使用中發生裂紋。
鑄造模具是怎么清洗的
a.利用化學清洗劑清洗。
b.采用干球噴射法清洗芯盤。
c. 利用液體或固體噴砂機噴砂清洗。
使用液體噴砂機,壓縮空氣壓力為0.5~0.7mpa,噴射距離為10~120mm左右為宜。清洗介質選用粒度為90um的玻璃丸或0.125mm的白剛玉砂對芯盒進行清洗保養或清除結垢,一般情況下芯盒定期清洗保養時間為1-2,而對于表面有樹脂結垢的芯盒清洗時間,視芯盒的大小、結垢厚度、形狀復雜程度不同而定,通常在5—20min范圍內可將芯盒垢物清除干凈,井圈模具生產加工,而噴射時間對芯盒的尺寸精度和表面粗糙度基本沒有影響。使用液體噴砂機和玻璃丸清洗芯盒的工藝基本上能夠將芯盒表面較厚的樹脂結垢清理干凈,但對于較長時間沒有清洗積垢很厚的溝槽處,卻難于清除干凈。
消失模鑄造模具的鑄造工藝一、預發泡將聚珠粒預發到適當密度,一般通過蒸汽加熱來進行。二、模型成型經過預發泡的鑄造模具珠粒要行穩定化處理,然后送入模具型腔,再通入蒸汽,使珠粒軟化、膨脹,擠滿所有空隙并且黏合成一體。三、模型簇織合模型在使用之前,存放適當的時間(幾小時至數天)使其熟化穩定,然后將分塊模型進行膠黏結合。四、模型族浸涂把模型簇浸入耐火涂料中,井圈模具,然后在大約30一60℃的空氣循環烘爐中干燥2—3h,井圈模具定價,干燥之后,將模型簇放入砂箱,填入干砂振動緊實(通常用抽真空形成負壓的方式,使砂型緊實),使所有模型簇內部孔腔和---的干砂都緊實和支撐。五、澆注熔融金屬澆入鑄型后,模型材料在高溫下產生汽化,其空間被金屬所取代后即形成鑄件。六、落砂清理澆注之后,鑄件在砂箱中凝固和冷卻,然后落砂和清理。消失模設備的鑄造工藝憑借著其精度好,成本低,工作環境---的優點,將逐步取代老式的黑砂鑄造、樹脂砂鑄造和其它一些鑄造工藝手段,相信它未來會有---的發展,讓我們拭目以待!
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