淺談冷鐓工藝和車削工藝
冷鐓和車削作為緊固件行業常見的兩種生產工藝,廣泛應用于鉚釘等各類緊固件的制造之中。由于兩種工藝的鍛造流程大相徑庭,因此在實際操作中也是各有優劣,而如何抉擇也是大多五金制造類企業必須考慮的一個問題!
冷鐓和車削,顧名思義,冷鐓是利用冷鐓機進行加工的一種工藝,而車削則是利用車床進行生產的一種技術。二者因為設備不同、作業流程不同,所以特點不同、各有長短。冷鐓工藝的優勢在于生產,一小時可以出幾千甚萬個緊固件,并且單位成本低,單個產品一般只要幾分錢甚至幾厘錢,但相對應的缺點也比較明顯,因為是冷鐓機生產,所以模具要求高,稍微復雜一點的基本都需要開模具,而模具費-數百元,一些大型冷鐓機的模具更是要幾千元甚萬元,并且可以生產的緊固件種類也比較有限,沒有車削的那么廣泛。車削技術在功能上不可謂不-,中空鉚釘定制,基本所有的緊固件都可以車削出來,并且還不用開模具,但-的缺點就是生產效率低,東莞中空鉚釘,一個小時可能就出一兩千個甚至幾百個產品,中空鉚釘,所以相對應的生產成本也較高,一個車削件再便宜也要1毛錢左右,一些貴的甚至幾元、幾十元、數百元,因此我們在選擇緊固件生產工藝的時候一定要慎之又慎!
淺談對敲子母釘和對鎖子母螺絲:
子母釘廣泛應用于家具、led車燈以及代步車等行業,但很多客戶在選購子母釘的時候往往會猶豫是選擇對敲子母釘還是選用對鎖子母螺絲,其實這兩款產品在本質上就有很大差別的,只要您了解它們之間的區別,就-做出抉擇了!
對敲子母釘和對鎖子母螺絲雖然在用途上大同小異,但是用法上卻大不相同。顧名思義,對敲子母釘是敲進去的,通常用錘子輕輕敲進去或者用鉚釘機進行鉚接,而對鎖子母螺絲則是用起子等工具擰進去的。相比前者,對鎖子母螺絲使用更為方便,甚至徒手就可以進行簡單的鉚接,且拆卸起來較為方便,但凡事有利則有弊,對鎖子母螺絲在使用方便的同時需要耗費更多的制造成本,且相對于對敲子母釘來說,對鎖子母螺絲在鉚接的時候更容易松動,不僅如此,在鉚接效率上,對鎖子母螺絲相較于對敲子母釘也要遜色-,所以具體選用哪種子母釘,客戶根需要據自己的產品屬性進行慎重選擇。
純鐵是帶有銀白色金屬光澤的金屬晶體,通常情況下呈灰色到灰黑高純鐵絲色無定形細粒或粉末。有-的延展性、導電、導熱性能,同時有很強的鐵磁性,屬于磁性材料。常溫時,鐵在干燥的空氣里不易與氧、硫、氯等非金屬單質起反應,若有雜質,在潮濕的空氣中易銹蝕,在有酸、堿或鹽的溶液存在的濕空氣中生銹更快。
顧名思義,鐵鉚釘就是以鐵為原材料鍛造出來的,因此也具有-的延展性、導電性、導熱性以及-的磁性。區別鐵鉚釘和不銹鋼鉚釘、鋁鉚釘和銅鉚釘只需要一塊小小的磁鐵便一清二楚。但鐵鉚釘-的問題就是不耐腐蝕,剛出來的鉚釘如果不是表面有一層保護油,短短幾分鐘就可以腐蝕殆盡,因此基本所有的鐵鉚釘都離不開相應的表面處理,鐵鉚釘可鍍鎳,白鋅,藍鋅,黑鋅,彩鋅,鍍銅,鍍鉻等,均可通過rohs檢測。