鑄造模具用砂箱制作方法
普遍實用的方法是把涂有耐火材料涂層的模型放入砂箱，模型四周用干砂充填緊實，澆注液態金屬，取代泡沫塑料模型，這種鑄造工藝被稱為：消失模鑄造(epc)、氣化模鑄造及實型鑄造等。
看砂箱有什么要求和用途了。砂箱材料可以采用鑄鐵、鑄鋼(或焊接件)、也可以鑄造鋁合金和木制的。一般簡單的鐵制砂箱采用地坑造型就可以了，用途的砂箱需要根據要求選用不同的制造工藝和手段，如焊接、機械加工都可以。
澆注之后，鑄件在砂箱中凝固和冷卻，然后落砂。鑄件落砂相當簡單，傾翻砂箱鑄件就從松散的干砂中掉出。隨后將鑄件進行自動分離、清理、檢查并放到鑄件箱中運走。干砂冷卻后可重新使用，很少使用其他附加工序，金屬廢料可在生產中重熔使用。
一般還是先下后上，比方說模具分為上向兩個半型，上半模型需要下半模型定位，鑄件錯箱較小，只有這樣，中間撒-型砂，也才能做上砂箱與澆注系統，做出的鑄件才能合格！
影響鑄造模具低壓掏空的機理是什么?
在低壓鑄造過程中，由于鑄件的形態特征和其他因素的影響，模具壁厚可能會不均勻。如果模具的局部散熱不好，則鑄件的冷卻不平衡，它將破壞鑄件的順序凝固，從而導致收縮和孔隙率。缺陷的發生。
有一個孤立的液相區，它容易產生收縮和收縮缺陷。整個凝固過程有一個孤立的液相區;根據殘余熔體模量的標準，容易出現收縮腔和孔隙率。
在固化順序的四個位置處有一個孤立的液相區;根據殘余熔體模量的標準，容易出現收縮腔和孔隙率。在填充過程中，熔融金屬的溫度下降很多，并且可能出現澆注不充分的缺陷。
在初始計劃分析與基準高度一致的前提下，我們對模具中空計劃進行了改進設計。用于模擬掏空模具的鑄造過程，并-于觀察原始缺陷。凝固順序結果表明，將模具掏空可以在一定程度上-缺陷。溫度場大大-，缺陷得以解決。為了進一步了解模具中空的機理，將溫度傳感器設置在兩組模具中的相同位置，將它們挖空而不挖空。
比較溫度結果，可以得出結論，當循環生產模具溫度穩定時，未排空模具的初始溫度約為410℃，而空模具則約為450℃。比較在線a上這六個測量點的溫度結果，覆膜砂斗齒模具，可以得出結論，當循環生產模具溫度達到穩定水平時，空模具的初始溫度小于空模具溫度。比較這六個測量點在范圍b中的溫度變化結果，可以得出結論，空模具的溫度變化范圍大于中空模具的溫度變化范圍。鏤空的模具具有-的儲熱能力。
模具掏空后，提高了模具局部薄壁區域的散熱能力，可以有效地改變凝固初期鑄件溫度場的變化，從而控制凝固鑄造到設計方向。將模具中空后，對于整個模具，連續鑄造中的中空對模具具有明顯的儲熱能力。它可以-澆鑄前的模具溫度要求。
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