在備料完成后即可進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種 孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙， 不能忘記，所以這些工作完成后一個產品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中 需注意：各工序，指制作，如鉗工劃線，型板模具定價，線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區分等，尺寸的標注也 是一個非常重要的工作，同時也是一件麻煩的工作，因為太浪費時間了。
在以上圖紙完成之后，其實還不能發行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準如導柱孔 等到進行模具組立分析，并將各工序產品展開圖套入組立圖中，各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。 經過以上的工作，一個產品的模具圖紙才算正式完成，以上是對模具設計中的方向，步驟進行大致的介紹，同時每一位模具設計人員有其自已的方法，不管怎樣，---完成設計工作這外，工作效率也是非常重要的，這里不再多講。
鑄造模具的精度提高方法
在進行設計的過程中，工作人員一定要充分考慮對腔體零件的磨削、磨削和拋光的可行性。這是因為在加工期間，雖然在理論---其的加工精度得到了了-的控制，而且使其具體的收縮率與預期的結果一致。
在精密鑄造模具成型過程中，仍然不可避免的會出現一定的偏差。這樣勢必會影響到其的精密度。除了這些常用措施之外，我們還需要補充相應的定位設施，以-定位精度準確-。
在選擇材料的過程中，同樣要注意選擇力學性能較好的合金工具鋼。另外還需要注意檢測材料的其他物理性能，以-其硬度、耐磨性、耐腐蝕性等均滿足具體要求。不僅如此，我們還需要考慮到這些材料在鑄造成精密鑄造模具的過程中，其的加工性能。
鑄造模具用砂箱制作方法
普遍實用的方法是把涂有耐火材料涂層的模型放入砂箱，模型四周用干砂充填緊實，澆注液態金屬，取代泡沫塑料模型，這種鑄造工藝被稱為：消失模鑄造(epc)、氣化模鑄造及實型鑄造等。
看砂箱有什么要求和用途了。砂箱材料可以采用鑄鐵、鑄鋼(或焊接件)、也可以鑄造鋁合金和木制的。一般簡單的鐵制砂箱采用地坑造型就可以了，用途的砂箱需要根據要求選用不同的制造工藝和手段，如焊接、機械加工都可以。
澆注之后，鑄件在砂箱中凝固和冷卻，然后落砂。鑄件落砂相當簡單，傾翻砂箱鑄件就從松散的干砂中掉出。隨后將鑄件進行自動分離、清理、檢查并放到鑄件箱中運走。干砂冷卻后可重新使用，很少使用其他附加工序，金屬廢料可在生產中重熔使用。
一般還是先下后上，河南型板模具，比方說模具分為上向兩個半型，上半模型需要下半模型定位，型板模具生產廠家，鑄件錯箱較小，只有這樣，中間撒---型砂，也才能做上砂箱與澆注系統，做出的鑄件才能合格！
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