6．當(dāng)每個星期或每半個月檢查維護(hù)的時候注意：
1逆變阻容保護(hù)上面的線槽有無掉落現(xiàn)象以免發(fā)生短路無感電阻而燒壞kk管。如有發(fā)現(xiàn)---用扎帶扎好就可以。
2每個星期需要緊固一次設(shè)備的螺絲以及水卡以免掉落或松動而引起的設(shè)備損壞。
3每個星期觀察一次液壓的液壓油有無不夠現(xiàn)象，一般至少要有保持在80%的油量。
4看地方而言有些廠家水比較底下的請做好中頻電源的柜內(nèi)水路分配器有無腐爛水嘴現(xiàn)象工作，真空爐維修，如果---請做好一套水分配器以便與及時整根換下，嚴(yán)禁一個一個水嘴拆卸后在機器上焊接。這樣會---影響生產(chǎn)進(jìn)度以及帶來不---的時間損失。一般3個月更換一次水分配器針對敞開式水路系統(tǒng)。如果全封閉系統(tǒng)的話爭取半年至一年一次的更換。
7．對與管套的清洗一般用20%的濃度的稀---在水管套里循環(huán)10分鐘到15分鐘時間。一般洗完后必須用100%的清水通過一次并用壓縮空氣吹干后在使用，維修真空爐，以免讓---腐爛管套。
8．液壓維護(hù)要點：使用液壓油需注意油的清潔度以及油的量問題。一般需要半年更換一次液壓油，一個月清洗一次過濾網(wǎng)。注意液壓站里面有兩個濾網(wǎng)千萬別讓在液壓站底部工作。一定要放在液壓站里面的架子上，以免液壓站里面的鐵屑進(jìn)入液壓泵而損壞泵。
中頻電爐安全操作規(guī)程
1、開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。
2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時修補。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。
3、送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位，要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。
4、裝料時，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無等有害物品混入，如有應(yīng)及時除去，真空爐，嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿部后嚴(yán)禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。
5、補爐和搗制坩堝時嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實。
6、澆注場地及爐前地坑應(yīng)無障礙物，無積水，以防鋼水落地。
7、鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時，二人應(yīng)配合一致，走路應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)急走急停，澆注后余鋼要倒入地點，嚴(yán)禁亂倒。
8、中頻發(fā)電機房內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi)，室內(nèi)禁止---。
在中頻爐中，電爐線圈、磁軛、水冷電纜和電源柜等承載大電流的元件都需要水冷，冷卻水系統(tǒng)是中頻爐裝置中的關(guān)鍵系統(tǒng)，是保障設(shè)備正常工作、安全運行的重要組成部分。
一、設(shè)備冷卻要求1、按設(shè)備“使用說明”規(guī)定的供水壓力、流量供水。
2、盡量使用工業(yè)軟化水--ph值：7.2～8.03、做到電源冷卻與爐體冷卻分別由---冷卻塔供水。尤其電源應(yīng)采用水--水交換器或閉式冷卻塔冷卻。
4、隨著水的酸度和鈣鎂雜質(zhì)含量漸漸提高，會產(chǎn)生腐蝕或水垢，影響熱交換器的散熱效果和使用壽命，真空爐廠家，應(yīng)及時清洗冷卻設(shè)備。
5、感應(yīng)器和水冷電纜進(jìn)出水分水器處裝有壓力表、溫度表和水壓調(diào)節(jié)開關(guān)等元件監(jiān)測冷卻水系統(tǒng)，低于設(shè)定值時能發(fā)出聲光報警。
6、爐體冷卻水總進(jìn)水管上配有手動蝶閥，為節(jié)約能源和冷卻水消耗量，在冬、夏兩季以及在爐鐵水熔化及保溫兩階段調(diào)節(jié)冷卻水總進(jìn)水量，從而減少冷卻水從爐體帶走熱量，降低電能消耗。
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