助焊劑對無鉛焊錫絲有不可分離的作用
助焊劑使用之后；其殘留在pcb板上的化學物質對基板具有一定的腐蝕性；由此降低pcb板的導電性；或產生遷移與短路；或非導電性的固性物侵入元件接觸部會引起接觸-；同時；如助焊劑中松香過多；亦會造成松香殘留在pcb上粘連灰塵及雜物；影響產品使用-性、穩定性。
有鉛錫絲和無鉛錫膏的不同，一、合金粉不同，一般從肉眼來區分，二、可以從顏色來區分，有鉛的顏色灰黑色的，無鉛的灰白色的。要準確區分，就是分析合金粉的是否含有鉛成份，市場上常見的錫膏，綠瓶子裝為無鉛錫膏，白瓶子裝為有鉛錫膏。
無鉛焊錫用于無鉛的出口歐美的產品焊接，它所用工具和元器件一定是無鉛的。如用手擦的方法來區分的話：無鉛的會在手上留有黑色痕跡，無鉛則有淡黃色痕跡，因為無鉛焊錫一般含有銅金屬。
有鉛焊錫絲與無鉛焊錫絲在可焊性方面也存在差別，焊錫條有鉛焊錫絲相對來說會-焊接操作，除上上面說過的熔點溫度和助焊劑的原因外，還有就是無鉛焊錫絲錫純度太高不利于焊接操作，無鉛焊錫絲廠，無鉛焊錫絲的焊接操作時間比有鉛焊錫絲的時間要長一點點，大約長0.2-0.5秒。
如果有鉛焊錫絲使用的烙鐵頭處在工作溫度的環境之下待機過久，烙鐵頭前端會產生一層焦黑的氧化物。這個現象在無鉛焊錫的制程中更為-，這種金屬與助焊劑在高溫有氧環境下交互作用所產生的氧化物會-影響到烙鐵頭前端的正常吃錫量。就算對焊點的錫量影響不大，氧化物殘留在焊點對焊接制程的品質也有很大的影響。
焊錫絲焊接作業時，錫絲里面填充有松香，當烙鐵溫度較高時，無鉛焊錫絲生產，熔化的焊錫將松香包裹起來，里面的松香在高溫下迅速氣化，并將包裹的焊錫沖開，無鉛焊錫絲供應商，從而發出爆裂聲，同時會彈出一些光亮色澤的小錫珠固體金屬，這就是炸錫現象。
1.受潮水份的問題：由于空氣在存在水份，-是春天雨季，-是廣東潮濕的天氣，使焊錫絲或線路板因保管不周或-而受潮附有水份在表面，這可引發斷續性的炸錫或爆錫現象。
2.錫絲加工的問題：在生產焊錫絲過程中，經過拉絲機時，錫絲如有裂縫，拉絲油會隨裂縫滲入，也是引發焊接作業時炸錫現象的發生。
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