分散劑的作用的主要表現
1、分散劑作用于固體粒子分散過程
固體粒子的濕潤過程，分散劑吸附于固體顆粒的表面，降低固-液之間的表面張力，使凝聚的固體顆粒表面易于濕潤。
粒子團的分散或，分散劑通過作用于粒子團上的靜電、范德華力或氫鍵等力的作用，使粒子團滲透水產生滲透壓，樹脂分散劑，降低粒子團間的粘結度和所需機械工，從而逐漸起到分散劑對粒子團的分散作用。
阻止固體微粒的重新---，在固體粒子表面形成雙分子層結構，外層分散劑極性端與水有較強親和力，增加了固體粒子被水濕潤的程度，固體顆粒之間因靜電斥力而遠離。
2、表面活性劑在水介質的分散穩定作用
對非極性固體粒子的分散作用，表面活性劑加入懸浮體后，由于表面活性劑可以降低水的表面張力，而且表面活性劑的疏水鍵可以通過范德華力吸附于非極性固體顆粒表面，親水基伸入水中提高其表面的親水性。使非極性固體粒子的濕潤性得到---
對帶電質點的分散穩定作用：離子型表面活性劑質點表面帶有同種電荷，當離子型表面活性劑所帶電荷與質點表---同時，由于靜電斥力而使離子型表面活性劑不易被吸附于帶電的質點表面，但若離子型表面活性劑與質點間的范德華力較強，能克服靜電斥力時離子型表面活性劑可通過特性吸附而吸附于質點表面，此時會使質點表面的zeta電勢的值升高，使帶點質點在水中更穩定。
離子型表面活性劑與質點表面帶有相反電荷，若使用的離子型表面活性劑與質點間所帶電荷相反，在表面活性劑濃度較低時，質點表面電荷會被中和，潤濕分散劑，使靜電斥力消除，可能發生絮凝；但表面活性劑濃度較高時，在生成了電性中和的粒子上再吸附了第二層表面活性劑離子后，固體顆粒又重新帶有電荷，由于靜電的斥力又使固體微粒重新被分散。
3、表面活性劑在有機介質中的分散穩定作用
質點在有機介質中的分散主要是靠空間位阻產生熵斥力來實現的。對于非極性的質點，以克服質點間的范德華力而穩定分散于有機介質中。對于有機顏料的表面處理可以通過以下幾種方式實現：
1使用有機胺類對有機顏料進行表面處理。
2使用顏料衍生物對有機顏料進行表面處理。
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本產品為高分子共聚物銨鹽，碳黑-，穩定性強，防絮凝，提高黑亮度
產品特性
(1)提高耐擦洗性；
(2)-的耐水性；
(3)-的分散效果；
(4)在高濕度條件下，具有-的早期抗起泡性；
(5)與有機顏料相容性好，可提供涂膜的展色性；
1.流動、流平性
流平性是涂料在特定表面擴散的能力。涂料表面缺陷通常由表面張力造成，而且發生相對較快。裝飾涂料的刷痕通常也是由流平性不足造成的。
理想的流平行為可以用牛頓力學來解釋。但是顏料引入體系后，就會發生變化。這是因為顆粒受化學鍵和物理相互作用影響，非常容易產生觸變性和假塑性。
由于顏料顆粒在聚合物分散劑作用下穩定，流平性增加，所以可以提高牛頓流體特性。對流平性有好處。
2.產量
產量指一個工序生產的涂料數量。分散劑使顏料濃度增加，可以提高涂料產量。
適當添加聚合物分散劑，可以降低粘度，增加研磨色漿的顏料含量，從而產量提高。
在固定時間內，由于可以分散更多的顏料，這樣用相同重量的研磨色漿就可以生產更多產品。
明顯加快分散速度也可以提高產量。產量提高則機器磨損減少，能耗降低，尤其是降低每公斤終產品的勞動力成本和固定成本。
3揮發性有機物voc
voc或者叫揮發性有機物，是指體系中揮發到空氣中的。voc越低，對空氣的潛在污染越小。這就要求提高涂料的固含量。
涂料的粘度是由溶劑、樹脂和顏料決定的。普通的低固含量涂料，顏料對粘度的影響沒有樹脂溶劑的影響大。然而，高固含量涂料溶劑較少，樹脂是低粘度的，這樣一來，顏料的影響就非常明顯了。
聚合物分散劑通過降低顆粒之間的相互吸引力，-降低顏料對粘度的影響。所以，對高固含量涂料，加入分散劑將大-低粘度，或者說，在粘度相同的條件下，將使用更少的溶劑。
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