凈化工程中各級空氣潔凈度的空氣凈化處理，半導體車間凈化，均應采用初效、中效、高1效空氣過濾器三級過濾。100000級空氣凈化處理，可采用亞高1效空氣過濾器代高1效空氣過濾器。
空氣過濾器的選用布1高1效空氣過濾器或亞高1效空氣過濾器宜設置在凈化空氣調節系統末端，醫藥車間凈化，高1效空氣過濾的安裝方式應簡便-，宜檢漏和更換；中效、亞高1效、高1效空氣過濾器宜按額定風量選用；阻力、效率相近的高1效空氣過濾器宜設置在同一凈化車間內。
確定集中或分散式凈化空氣調節系統時，應綜合考慮生產工藝的特點和凈化車間空氣的潔凈度等級、面積、位置等因素。凡生產工藝連續、無塵室或凈化車間面積較大時，位置集中以及噪聲控制和振動控制要求嚴格的潔凈室，宜采用集中式凈化空氣調節系統。
凈化空氣調節系統如需電加熱時，應選用管狀電加熱器，位置應布置在高1效空氣過濾器的上風側，機械加工車間凈化，并應有防火安全措施。
送風機可按凈化空氣調節系統的總送風量和總阻力值進行選擇，中效、高1效空氣過濾器的阻力宜按其初阻力的兩倍計算。
凈化工程中凈化空氣調節系統除直流式系統和設置值班風機的系統外，應采取防止室外污染空氣通過新風口參入凈化車間內的防灌倒措施。
凈化空氣調節系統設計應合理利用回風，凡工藝過程產生大量-且局部處理不能滿足衛生要求，或對其他工序有危害時，青海車間凈化，則不應用回風。
根據建筑提供的建筑平面圖，工藝提供的工藝設備平面圖和工藝對各潔凈室的潔凈度，溫、濕度等環境的要求，即可進行凈化空調系統的劃分工作。
一凈化空調系統的劃分原則
1、潔凈度，溫、濕度及其精度相同或相近的潔凈房間宜劃為一個凈化空調系統。便于潔凈度和溫、濕度的控制。
2、距離較近的潔凈房間宜劃為一個系統，可減少系統管道的長度和管道交叉。
3、有條件時可將 4 級、5 級單向流和 6 級、7 級、8 級非單向流組成混合流凈化空調系統。
4、潔凈室不宜與一般空調房間合為一個系統。
5、使用規律和使用時間不相同的潔凈室不宜合為一個凈化空調系統。
6、產塵量大、-量大、有害物多、噪聲大的房間宜單獨設計為一個系統。 7、混合后會產生劇1毒、引起火災和爆1炸的房間不應合為一個凈化空調系統。 8、有1劇1毒和的甲、乙類房間應單獨設系統，而且應為不回風的直流系統。
凈化工程原理
1氣流—初效空氣處理—空調—中效空氣處理—風機送風—凈化管道—高1效送風口—潔凈室—帶走塵埃—回風夾道—新風。
不同等級設計參數：
換氣次數：十萬級10-15次/小時；萬級15-25次/小時；千級50-52次/小時；百級操作臺斷面風速0.25-0.35m/s
壓差：主凈化車間對相鄰車間*** 5pa
溫度：冬季＞ 16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；
相對濕度：45－65％rh；噪聲≤65dba；新風補充量：總送風量的20％－30％；
照度：***300lux。
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