主要部件結(jié)構(gòu)說明：
1、傳動系統(tǒng)：系統(tǒng)采用電機變頻調(diào)速+減速機+鏈傳動組合結(jié)構(gòu)。網(wǎng)帶的運行速度可通過電機運行頻率的調(diào)整來完成。
2、輸送網(wǎng)帶系統(tǒng)：輸送系統(tǒng)由主動輪、從動輪、輸送鏈條、漲緊裝置、撐桿及網(wǎng)帶組成。兩側(cè)的鏈條通過撐桿連成一休，通過鏈輪及角鋼軌道定位，網(wǎng)帶固定在撐桿上，與鏈條、撐桿同步運行。主動輪安裝在出料側(cè)。
3、干燥室：干燥室分為主干燥室與風(fēng)道兩部分組成，主干燥室配有觀察門，同時底部為落料斜板，并配有清掃門，可清理箱內(nèi)積料。熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機安裝在風(fēng)道內(nèi)，它將主干室上部干燥后的部分尾氣經(jīng)風(fēng)道送至散熱器下方，同時吸入部分新鮮空氣，經(jīng)散熱器加熱后與上方物料接觸，完成干燥過程。如此循環(huán)……
4、排濕系統(tǒng)：各干燥室的熱空氣完成傳熱傳質(zhì)后，溫度下降、空氣濕度增加，干燥能力下降，需及時排出部分尾氣。尾氣由各排濕口匯總至排濕總管后，由排濕系統(tǒng)引風(fēng)機的負(fù)壓作用，及時排至室外。
5、新風(fēng)補充系統(tǒng)：新風(fēng)補充與排濕同步進(jìn)行，排出多少空氣即補充多少新鮮空氣。
6、溫度控制：蒸汽自動控制電磁閥控制各干燥段溫度穩(wěn)定。單元手動閥主要根據(jù)現(xiàn)場雙金屬溫度計設(shè)計各單元溫度情況。
紅辣椒烘干加工設(shè)備圖片
花菇烘干機以及花菇烘干工藝技術(shù)：
空氣能花菇烘干房溫度升到35℃時，才可以將香菇入室烘干。烘干時必須先低溫，然后逐漸升高溫度。通常一小時增溫1-3℃，溫度應(yīng)控制在70~75℃。一般要求35-40℃下烘烤6小時，40-60℃下烘烤8-10小時，60℃條件下烘烤2小時。菇類含水分越高，需要在低溫條件下烘烤的時間就越長。如果烘烤剛開始，溫度就驟然升高，會造成組織失水太快，紅辣椒烘干加工設(shè)備圖片，使香菇菌蓋變形不圓整、菌褶倒疊、菌蓋龜裂、顏色變黑、破壞酶的活性，使香菇失去原有的香味。菇類送入空氣能菇類烘干箱后應(yīng)連續(xù)烘烤，直至干燥，加熱不可中斷，溫度也不能忽高忽低，否則會使香菇顏色變黑，品質(zhì)下降。
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設(shè)備的主要特點：
電熱烘干箱是將電能轉(zhuǎn)化為熱能的電加熱烘干設(shè)備。安裝在烘箱上部的循環(huán)風(fēng)機將冷風(fēng)送至安裝在電加熱室的電加熱元件加熱為熱風(fēng)，并經(jīng)調(diào)風(fēng)板布風(fēng)后送至烘干物料，與物料交換后攜帶大量水分和余熱的廢氣一部分經(jīng)排潮口排入外界-排潮，另一部分經(jīng)引風(fēng)口進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機后循環(huán)，以充分利用余熱。箱體結(jié)構(gòu)，電熱轉(zhuǎn)換，冷熱風(fēng)循環(huán)路線見圖烘箱內(nèi)的熱風(fēng)溫度、烘干時間根據(jù)被烘干物料的工藝要求設(shè)定，并據(jù)此由電控箱自動控制本設(shè)備根據(jù)熱交換原理設(shè)計，箱體采用特種材料制作。具備結(jié)構(gòu)簡單，布局合理，控溫精度高，保溫性能好，熱，運行安全-等優(yōu)點。是物料烘干的理想設(shè)備。 本設(shè)備能源為潔凈能源，全密封，基本為閉路循環(huán)，因此-適用于水分含量要求嚴(yán)、無污染的化工、食品、-等重要物料的烘干干燥
紅辣椒烘干加工設(shè)備圖片
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