制磚機保養(yǎng)和維修不可忽視的細節(jié)
制磚機保養(yǎng)
制磚機保養(yǎng)是在使用設(shè)備的過程中不可缺少的一個具體環(huán)節(jié),定期的維護有助于延長設(shè)備的使用壽命。那么制磚機保養(yǎng)需要遵循哪些步驟呢?是定期的清理和擦拭,機器長時間的使用難以避免會有相應(yīng)的雜質(zhì)或者是灰塵堆積,所以在制磚機保養(yǎng)的過程中需要注意的是使用相應(yīng)的工具對設(shè)備的表面以以及部件之間進行清理,---制磚機能夠有一個---的狀態(tài)。第二是---的潤滑,尤其在制磚機運行的過程中難以避免在高速條件下產(chǎn)生---的磨損,所以需要注意利用相應(yīng)的潤滑油對設(shè)備各個部件進行潤滑,讓制磚機的銜接的順暢。設(shè)備的潤滑是制磚機保養(yǎng)不可忽視的因素。
制磚機維修
在使用制磚機的過程中難免會遇到一些故障,那么制磚機維修需要注意的步驟有哪些呢?首先可以對設(shè)備進行---的---,包括部件之間的銜接等,還有設(shè)備的外表面有沒有顯而易見的損壞等都是不可忽視的因素。其次是各個部件之間的銜接,制磚機維修---故障的過程中就是針對各個部分進行了銜接等,當然,對于使用者而言,制磚機維修有著---的要求,對制磚機的工作原理以及大致的步驟等都需要做一個大致的了解,這樣才會---的針對不同的狀況進行分析。
水泥磚機油溫過高需謹慎
1、常常留意堅持油箱中的恰當油位,使體系中的油液有滿足的循環(huán)冷卻條件。
2、正確選擇體系所用油液的粘度。粘度過高,添加油液流動時的能量丟失:粘度過低,走漏就會添加,兩者都會使油溫升高。當油液蛻變時也會使免燒磚機容積功率下降,并破壞相對運動外表間的油膜,空心磚制磚機,使阻力增大,摩擦丟失添加,這些都會導(dǎo)致油液的-,所以也需求常常堅持油液潔凈,并及時替換油液。
3、在水泥磚機體系不作業(yè)時免燒磚機必須卸荷。
4、常常留意---水泥磚機冷卻器內(nèi)水量足夠,管路曉暢。
在使用空心磚機生產(chǎn)線啥時的九個技巧
1、空心磚機設(shè)備電力系統(tǒng)的電源主線選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時輸入電壓為:高壓380v-410v,吉安制磚機,低壓330v-360v,機器必須有---的接地
2、油泵電機運轉(zhuǎn)吃力時,會導(dǎo)-機被燒毀,原因是設(shè)備的總調(diào)壓閥的調(diào)壓過大。應(yīng)將總調(diào)壓閥逐調(diào)小,直到電機運轉(zhuǎn)正常為止。做到及時調(diào)整和檢查是機器運行狀況。
3、振搗器的振動力不足時,會出現(xiàn)出磚周期長或出磚松散,下模下壓的壓力過大造成的,壓力抑制了振搗器的振搗,應(yīng)將下托模油缸上油管對應(yīng)的獨自調(diào)壓閥壓力調(diào)小。
4、造成模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞,是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小的原因,由于壓力不能夠?qū)⑾履fi住,導(dǎo)致模具與振搗臺的撞擊力過大,從而影響整套設(shè)備的部件,應(yīng)將調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大,以穩(wěn)定機器的振搗力。
5、出磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象,或脫磚時上模自己隨下模上提,路面制磚機,原因是上壓頭壓力過小:不能將磚定位導(dǎo)致磚面松散。
6、磚塊中間出現(xiàn)鼓起現(xiàn)象,是由于上壓頭油缸壓力過大,或振搗時間過短,上模未能壓---。
7、若調(diào)壓閥失效,是由于調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞,這時應(yīng)更換同型號的壓力簧。
8、如有油缸漏油現(xiàn)象,原因是缸體內(nèi)的密封件密封效果不好,制磚機廠,應(yīng)及時更換相應(yīng)型號的密封配件。
9、具體空心制磚機設(shè)備操作事項應(yīng)仔細閱讀產(chǎn)品說明書,做到生產(chǎn)前每個操作人員都應(yīng)的培訓(xùn),直到考核合格為止。