客戶在選擇刀片的時候，需要注意材質等相關指標，當然更為重要的是如何正確使用破碎機刀片�？偨Y了三點：
穩定固件
注意塑料粉碎機刀片與機組要安裝牢固。在刀片安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，異形食品刀片廠，若有松動要給予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。
檢查刀片
當塑料粉碎機刀片起動前，先用手轉動轉子，檢查一下刀片運轉是否靈活-，異形刨刀片，有無碰撞現象，機刀片的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一樣，破碎機潤滑是否-。不要-更換皮帶輪，以防轉速過高致使破碎機刀片產生崩裂，或轉速過低影響刀片的工作效率。
正確投料
工作中要隨時注意破碎機刀片的運轉情況，河北異形刀片，首先，送料要均勻，以防阻塞，其次，不要長時間負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續工作。
cbn晶粒的清潔度與顆粒度 cbn晶粒的表面清潔度將直接影響著pcbn的燒結，因此在燒結前都要對cbn晶粒進行嚴格地處理，以去掉晶粒表面的水分及氧化物等雜質。采用的方法主要是在真空或氫氣、氨氣等還原性氣體下加熱1~2個小時。否則過多的雜質會影響cbn-cbn顆粒間及cbn與粘結劑間的粘結，使得pcbn刀片強度減小，耐磨性能降低。
cbn顆粒的大小不但對pcbn刀具的切削表面有影響而且對pcbn燒結時粘結劑的燒結能力起到一定的作用。一般來說，cbn顆粒度越小，pcbn刀具切削表面越好，刀具抗沖擊能力和耐磨性越好，因此，在加工淬硬鋼并且要求高的表面即實現pcbn刀具的“以車代磨”時，所采用pcbn刀具中的cbn顆粒應取較小值。但另一方面，由于pcbn刀片的燒結是通過“毛細現象”即各種粘結劑元素滲透到cbn顆粒之間實現的，如果cbn顆粒太小，cbn顆粒間的間隙就會減小，從而使得粘結劑元素的滲透量減小。因此，燒結時cbn顆粒又應選得大一些。綜合考慮以上兩種因素，cbn燒結時應多選擇混合粒度，并根據所選粘結劑粘結能力的不同而確定不同的粒度范圍。
異形刀片的受到多種因素的影響，其中燒結過程中各種工藝參數的改變，對異形刀片的影響。粘結劑/催化劑材料、基體材料等組成材料，以及顆粒表面清潔度、顆粒度等都決定了異形刀片的性能。
基體的選擇 由于碳化鎢硬質合金具有較高的硬度，異形刀片多少錢，較好的導熱性和韌性，因此多采用含有co的碳化鎢硬質合金作為pcbn刀片基體。co作為一種溶劑和粘結劑可以-提高cbn的燒結度，增強pcbn的強度，但是碳化鎢硬質合金中co的含量不能過高，否則將影響pcbn刀片的耐磨性，縮具的使用壽命。
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