化學鍍鎳分為3種，高、中、低磷，就是磷含量不一樣，高磷鎳p含量9%-12%，中磷p含量4%-9%，低磷p含量是4%以下； 高磷化學鍍鎳優點：耐腐蝕性能，膜厚10um以上，銅件化學鎳電鍍，中性鹽霧可以達到48-96小時，高磷化學鍍鎳的沉積速度比較慢，電鍍時的效率相對比較低，一般運用在航空、航海和軍1工方面；
中磷化學鍍鎳優點：適合銅材、鋁材、鐵材、鋅合金電鍍，焊接性能-，耐高溫，電鍍膜厚非常均勻，對產品尺寸不會有影響，其中銅材電鍍10um以上，鹽霧可以達到48小時以上。中磷鎳沉積速度比高磷鎳要快，適合電鍍電子產品打印機、電腦、電話部件，汽車部件，模胚電鍍，化學鎳電鍍報價，中磷鎳應用非常廣泛。
由于化學鍍鎳層具有的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕性等綜合物理化學性能，該項技術已經得到廣泛應用，幾乎難以找到一個工業不采用化學鍍鎳技術。
石油和是化學鍍鎳的重要市場之一，油田采油和輸油管道設備廣泛地采用化學鍍鎳技術。典型的石油和工業腐蝕環境為井下鹽水、---、，溫度-170～200℃，并伴有泥沙和其他磨粒沖蝕等等，腐蝕環境相當-。低碳鋼油氣管道在如此苛刻的條件下，僅有2～3個月的壽命。經過50～100um厚的高磷化學鍍鎳層保護之后，其腐蝕速率降低到與哈氏合金相當的程度。考慮到耐蝕合金價格昂貴，從性能價格比上講，麻涌化學鎳電鍍，碳鋼管道采用化學鍍鎳保護的技術經濟。
化學鍍鎳是一種當今非常流行使用的表面處理方式，車床件化學鎳電鍍，化學鍍鎳層是用于保護鋼鐵件或陶瓷件等制品的。鍍層在均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性上都顯示出-性。而在鋼鐵件上既然可以上化學鍍鎳層，當然也可以清退化學鍍鎳層。
它不僅適用于鐵基體上電鍍鎳層，更適用于鐵基體上化學鎳鍍層的退除。主要優點就是型；溶液穩定，可連續操作；溶液不腐蝕基體，-。
退鍍液的配制方法
1. 在退鍍槽內加入2/3水，并加入50g/l的naoh溶解完全。
2. 加入所需數量的xmls-nst 603 a75g/l，充分攪拌溶解。
3. 加入所需數量的xmls-nst 603 b200ml/l，攪拌均勻。
4. 用水補充到規定的體積，并加熱到操作溫度80-90℃。
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