一、固定式輸送機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發生走動，有多臺輸送機平行作業時，刮板輸送機，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。
二、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調整到合適的程度。
三、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。
四、有數臺輸送機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉后，帶式輸送機，方可入料。
七、輸送帶上禁止行人或乘人。
八、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
十、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發生事故。
了解托輥損壞的原因，膠帶輸送機，并在設計和使用過程中做好預防，可以---提高皮帶輸送機的運行效率、減少損失、降低成本。
1.托輥筒皮磨損
主要是托輥中部磨損至斷裂，有的托輥與輸送帶邊緣接觸處磨損也會致使斷裂。
主要原因：
1托輥旋轉阻力大，托輥與輸送帶之間摩擦阻力大，造成摩擦。
2托輥旋轉方向與輸送帶運行方向存在偏角，形成偏轉摩擦阻力造成托輥磨損。
3托輥自身運行環境---，造成托輥與物料或其他物品直接接觸等摩擦。
2.托輥軸承損壞
主要是托輥軸承轉動不靈活，出現軸承點磨損，也有---的銹死致使托輥不轉動。
主要原因：
1皮帶輸送機托輥選型不合理，導致軸承壽命到期損壞。
2托輥軸承密封---不好，造成潤滑脂污染，導致軸承潤滑---而損壞。
3皮帶輸送機托輥組裝充填潤滑脂量少或潤滑脂不好，造成托輥潤滑失效而損壞。
4皮帶輸送機整機設計不合理，托輥產生共振，加速造成軸承損壞。
滾筒
適合輥筒輸送的貨物接觸底面應平整、硬質，如：硬質紙箱，平底塑膠箱，輸送機，金屬鋼制料箱，木質托盤等。而當貨物的接觸底面為軟質或不規則時如：軟包，手提包，不規則底面零件等，則不適合作輥筒輸送。同時需注意，貨物和輥筒的接觸面過小點接觸或線接觸，即使能夠輸送，也容易損壞輥筒局部磨損，錐套破損等，影響設備使用壽命，比如底部接觸面為網狀結構的金屬料箱。
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